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2.滚花工具 任务三 滚花 一、基础知识 滚花刀 3.滚花刀的装夹 任务三 滚花 一、基础知识 中心等高装夹 3.滚花刀的装夹 任务三 滚花 一、基础知识 滚花刀平行装夹 滚花刀倾斜装夹 4.滚花操作要点 (1)滚花刀接触工件开始滚压时,挤压力要大且猛一些,使工件圆周上一开始就形成较深的花纹,不易产生乱纹。 (2)先使滚轮表面宽度的1/3~1/2与工件接触,使滚花刀容易切入工件表面,在停车检查花纹符合要求后,再纵向机动进给,反复滚压1~3次,直至花纹凸出达到要求为止。 (3)滚花时,应选择低的切削速度,一般为5~10?m/min。纵向进给量可选择大些,一般为0.3~0.6?mm/r。 (4)滚花时,应充分浇注切削液以润滑和冷却滚轮,并经常清除滚压产生的切屑。 (5)滚花时径向力很大,所用设备应刚度较高,工件必须装夹牢靠。为避免滚花时出现工件移位带来的精度误差,车削带有滚花表面的工件时,滚花应安排在粗车之后,精车之前进行。 任务三 滚花 一、基础知识 5.滚花注意事项 (1)滚压直纹时,滚花刀的齿纹必须与工件轴线平行,否则滚压后花纹不直。 (2)滚压过程中,不能用手或棉纱接触滚压表面,以防发生绞手事故;清除切屑时应避免毛刷接触工件与滚轮的咬合处,防止毛刷被卷入。 (3)滚压细长工件时,应防止工件弯曲;滚压薄壁工件时应防止工件变形。 (4)滚压时压力过大,进给量过小时,往往会滚出阶台形凹坑。 任务三 滚花 一、基础知识 技能训练一 工件滚花练习1 (1)?工件分析。 (2)选择滚花刀。 (3)滚花刀装夹。 (4)滚花切削速度选择。 (5)开动机床滚花。 (6)倒角、去除毛刺后卸下工件。 任务三 滚花 二、技能训练 手柄滚花 技能训练二 工件滚花练习2 任务三 滚花 二、技能训练 滚花工件 (1)用三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆,校正并加紧。 (2)车端面,车平即可。 (3)粗车外圆至?31.2?mm,长30?mm。 (4)调头夹持?31.2?mm外圆,长20?mm,找正并夹紧。 (5)车端面保持总长70.5?mm。 (6)车外圆至?39.8?mm。 (7)计算节距,选择滚花刀。 (8)滚压网纹m0.3,倒角C1。 (9)调头夹持滚花表面,找正并夹紧,车端面保证总长70?mm。 (10)精车外圆mm,长30?mm至要求;倒角C1(2处)。 任务三 滚花 二、技能训练 实训 实训一 手动控制依次车削单球手柄,材料及尺寸要求如图所示。 单球手柄 实训 实训二 简述图示手柄工件的加工方法与步骤。 手柄工件图 * * 安徽合肥机电技师学院 安徽合肥机电技师学院 * 车工工艺与技能训练 工件表面修饰加工 黄磊明 安徽合肥机电技师学院 * 目 录 任务引入 相关知识 任务实施 任务分析 安徽合肥机电技师学院 * 任务引入 按图对锥套进行研磨 目 录 一、研磨 安徽合肥机电技师学院 * 任务分析 圆锥表面的母线与轴心线成一定的角度,圆锥面的形状一技术要求与圆柱面不一样,在车削圆锥时,要采用不同的措施和方法,按照工件图样要求,使车刀的移动轨迹与工件轴心线成一定的角度来进行。 安徽合肥机电技师学院 * 相关知识 一、圆锥概念及各部分尺寸计算 1、 圆锥面的形成 2、圆锥的四个基本参数 (1)圆锥半角( )或锥度(C )。 (2)最大圆锥直径(D )。 (3)最小圆锥直径(d )。 (4)圆锥长度(L )。 安徽合肥机电技师学院 * 一、圆锥概念及各部分尺寸计算 3、圆锥的各部分尺寸计算 圆锥可分为圆锥体和圆锥孔,它们各部分的概念及尺寸计算相同。 * 一、圆锥概念及各部分尺寸计算 (1)锥度 是两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径差与该两截面间的轴向距离之比。 即 C=(D-d)/L 安徽合肥机电技师学院 * (2)圆锥半角 根据零件给定的条件,可用以下公式计算圆锥半角 当零件图在圆锥面上标注锥度 C 时,可利用两个已知条件进行计算。公式如下: 应用上面公式计算出α /2(须查三角函数表得出角度)。当α /26°时,可用下列近似方法来计算: 一、圆锥概念及各部分尺寸计算 1.研磨种类 研磨可以分为干研磨和湿研磨。 任务二 研磨 一、基础知识 1-工件;2-研具;3-磨料;4-硬脂 1-研具;2-工件;3-磨料;4-辅料 干研磨
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