FGL3000C录波器说明书_x详解.docVIP

系统介绍 概述 FGL-3000C型发变组综合监录装置主要用于发电厂和变电站，当发电机、变压器组发生故障时，保护装置动作切除故障及切除故障的断路器重新合闸的故障过程中，装置可记录故障发生的时间和电流、电压的变化过程以及开关量的动作时刻，同时监视保护装置开关量在传输中的工况，并将记录结果保存于硬盘中。故障数据和信息可在本地显示打印，也可通过远传与调度端进行远方信息传送。为分析故障发生的原因、输电系统在故障过程中的工况、保护装置的动作行为和制定反事故措施提供可靠依据。 FGL-3000型发变组综合监录装置在硬件上采用最新的嵌入式软硬件新技术，由以高速浮点处理器DSPC6713+CPLD为核心的分布式数据采集单元完成信号的高速采集和高精度运算，由嵌入式工控模块完成数据集中处理，装置的性能高、运行可靠。在软件结构方面遵循现代软件工程理论与方式，以领先指标，高可靠性完成传统故障录波器功能的同时，提供了一些新的重要功能。 技术特点 全嵌入式分布式结构 装置由1个或多个机箱组成，每一机箱由数据单元独立完成48路模拟量、至少64路开关量的采集。机箱之间通过通讯线连接，模拟量信号和开关量信号从背板传输，不通过信号线，抗干扰能力强。 数据采集单元以高速浮点处理器TMS320C6713,为运算核心，以CPLD为控制和逻辑核心，结合板上多路同步A/D，完成48路模拟量和64/128路开关同步采集，采样频率可达10K/S。 管理单元采用高性能、低功耗、无风扇的工控模块，完成多路数据采集单元的数据采集、处理、存贮等，硬件具有看门狗模块，可靠性好。 多样的通讯和协议支持 装置支持多种通讯方式，包括以太网、串行通讯（RS232和RS485）、MODEM。支持多种通讯协议，包括MODBUS、103等，可直接与DCS控制系统或故障信息处理系统通讯，上传数据和接收控制。 丰富的软件功能 本装置的软件功能丰富，除包括传统录波器录波功能外，还包括其它一些实用的软件功能，具体如下： 发电机变压器组故障录波 故障录波是本装置最强大的功能之一，它能在故障情况下自动起动，对所输入的模拟量及其派生量、开关量进行记录，并有专用的故障分析软件进行故障分析，查找故障类型及其起因，并能存盘打印。 发电机电气试验 装置能够完成发电机启动过程中如下电气试验： 1）发电机空载试验、短路试验 2）主励磁机空载试验、负载试验 3）发电机零起升压、±10%阶跃及灭磁等励磁调节器动态试验 4）同期试验 5）用户定义的其它试验 在发电机进行电气试验时，不影响故障录波功能。此项功能是将试验数据、报表、参数计算和曲线绘制等工作通过计算机自动完成，大大提高了数据的准确性和工作效率。另外，试验前无须再接线，避免了人为失误造成的事故。 稳态数据记录 装置可连续记录发电机或变压器组稳态情况下的电气记录，记录频率可达50点/S。可记录30日以上的实时监测数据，并可查询、分析、显示趋势图等。 运行监测功能 对所有模拟量及其派生量、开关量进行在线监视，同时可与其它网络系统或局域网联接，实现数据共享。 技术指标 输入信号 交流电压:0～220V(PT二次侧);0～900V(无PT) 交流电流:0～100A 直流电压:0～±2000V 直流电流:0～75mV 温度信号:主变油温等。 开关量输入信号：无源常开或常闭空接点，有源直流220V或110V。 通道容量 模拟量48/96路，开关量64/128/192路（有源或无源接点） 精度指标 模拟量采样频率：10KHz 开关量事件分辨率：0.1ms A/D转换器精度：14bit 有效值精度：0.2级 谐波分辨率：50次以上 启动方式 开关量启动（变位、断开、闭合） 模拟量突变启动 模拟量越上限启动 模拟量越下限启动 派生量突变启动 派生量越上限启动 派生量越下限启动 电流变差启动 手动启动 远程启动 录波数据记录方式 模拟量采样方式 故障起动后，装置按下图的方式对故障数据分段记录： A时段：系统大扰动开始前的状态数据，输出高速原始记录波形，采样频率10KHz、5KHz，记录时间≥0.2S。 B时段：系统大扰动后的状态数据，输出高速原始记录波形，采样频率10KHz、5KHz，记录时间≥0.2S。 C时段：系统动态过程数据，输出低速原始记录波形，采样频率1KHz，记录时间 ≥2S。 D时段：系统动态过程数据，每0.1S输出一个工频有效值，记录时间≥20S。 E时段：系统长过程的动态数据，每1S输出一个工频有效值，记录时间≥600S。 录制方式 非振荡故障录制 1.一次起动且仅有一次故障 符合起动录波条件规定的任一条件时自动起动，自S时刻开始按A→B→C→D时段顺序录波。 2.重复起动 在已经起动记录的过程中，进行至C时段后，如又遇： A）电压突变量起动 B）断路器起动 则在该起动时刻