金属切削原理与刀具实验指导-实验三选二_new重点分析.docVIP

目 录 前言 1 实验 车刀几何角度的测量 实验 刀具的选择 实验 切削力的测量及经验公式的建立 前 言 实验是《金属切削原理与刀具》课程中重要的实践教学环节，用于巩固和补充课堂讲授的理论知识，培养学生的综合实践能力。为了搞好实验教学，对学生实验做出如下要求： 预习实验 在上实验课前，必须认真预习实验指导书，了解实验目的、实验用仪器设备的结构及工作原理、实验操作步骤，复习与实验有关的理论知识。 上实验课 按时上、下课，不得迟到、早退或旷课。 上课时遵守学生实验守则，按使用方法照章严格操作，严禁违章操作，并注意安全。 上课时要注意观察，认真分析，准确地记录实验原始数据。 实验结束后要及时关掉电源，并对所用仪器设备进行整理，恢复到原始状态。 经指导老师允许后方可离开。 撰写实验报告 实验报告应独立完成，不得抄袭他人成果。 实验报告书写要工整。 按照《金属切削原理与刀具》课程教学大纲的要求，编写了此实验指导书。实验成绩应根据实验预习、实验操作及实验报告综合评定。完成全部实验方能取得参加期末课程考试的资格。 实验一 车刀几何角度的测量 一、实验目的 1、了解车刀量角仪的构造和工作原理。 2、掌握车刀几何角度测量的基本方法。 二、实验设备和器具 1、车刀量角仪一台。 2、直头外圆车刀、45?弯头刀、90?偏刀各一把。 三、车刀量角仪的构造和工作原理 图.1所示为CLY－I型车刀量角仪。该量角仪能测量各类车刀任意剖面中的几何角度。 1—支脚 2—底盘 3—导条 4—定位块 5—工作台 6—工作台指针 7—小轴 8—螺钉轴 9—大指针 10—销轴 11—螺钉 12—大刻度盘 13—滑体 14—小指针 15—小刻度盘 16—小螺钉 17—旋钮 18—弯板 19—大螺帽 20—立柱 图.1 CLY-I型车刀量角仪结构 圆形底盘2的周边，刻有从0?起向顺、逆时针两个方向各90?的刻度，其上的工作台5可以绕小轴7转动，转动的角度由固连于工作台5上的工作台指针6指示出来。工作台5上的定位块4和导条3固定在一起，能在工作台5的滑槽内平行滑动。 立柱20固定安装在圆形底盘2上，其上有矩形螺纹。旋转大螺帽19，可使滑体13沿立柱20的键槽上、下滑动。滑体13上用小螺钉16固定装上一个小刻度盘15，在小刻度盘15的外面，用旋钮17将弯板18的一端锁紧在滑体13上。当松开旋钮17时，弯板18以旋钮17为轴，可向顺、逆时针两个方向转动，转动的角度用固定于弯板18上的小指针14在小刻度盘15上指示出来。在弯板18的另一端，用两个螺钉11固定装上一个扇形大刻度盘12，其上用螺钉轴8装上一个大指针9。大指针9可绕螺钉轴8向顺、逆时针两个方向转动，转动的角度由大刻度盘12指示出来，转动的极限位置由销轴10限制。 当工作台指针6、大指针9和小指针14都处于0°时，大指针9的前面a和侧面b分别垂直于工作台5的平面，而大指针9的底面c平行于工作台5的平面。测量车刀角度时，就是根据被测角度的需要，转动工作台5，同时调整放在工作台5上的车刀位置，再旋转大螺帽19，使滑体13带动大指针9上升或下降而处于适当的位置，然后用大指针9的前面a（或侧面b、或底面c），与构成被测角度的面或线紧密贴合，从圆形底盘2的刻度盘上读出工作台指针或从大刻度盘12上读出大指针9指示的被测角度数值。 四、测量车刀标注角度的方法 以外圆车刀为例，说明使用车刀量角仪测量车刀标注角度的方法。 1、原始位置调整 用车刀量角仪测量车刀标注角度之前，必须先把车刀量角仪的大指针9、小指针14和工作台指针6全部调整到零位，并把车刀按图2.2所示平放在工作台5上，这种状态下的车刀量角仪位置称为测量车刀标注角度的原始位置。 2、主偏角kr的测量 从图.2所示的原始位置起，按顺时针方向转动工作台5（此时工作台平面相当于基面pr），使外圆车刀主切削刃与大指针的前面a紧密贴合，如图.3所示，则工作台指针6在底盘上所指示的刻度数值，就是主偏角kr的数值。 3、刃倾角?S的测量 测量完主偏角kr之后，使大指针9底面c和主切削刃紧密贴合（此时大指针前面a相当于切削平面ps），如图.4所示，则大指针9在大刻度盘12上所指示的刻度数值，就是刃倾角?S的数值。指针在零位左边为＋?S，指针在零位右边为－?S。 4、副偏角kr?的测量 参照测量主偏角kr的方法，从原始位置起，按逆时针方向转动工作台5，使外圆车刀副切削刃与大指针的前面a贴合，如图.5所示，则工作台指针6在底盘上所指示的刻度数值，就是副偏角kr?的角度数值。 5、前角?o的测量 前角?o的测量，必须在测量完主偏角kr的数值之后才能进行。 从图.2所示的原始位置起，按逆时针方向转动工作台