金属熔化焊基础教案(用)技朮报告.doc

绪论 一 教学内容 焊接的定义与分类、本课程的任务 二 教学目标 明确本课程的性质和任务 三 教学重点 理解焊接的定义与特点 四 教学难点 激发学生的学习兴趣，让学生认识到学习本门课程的重要性。 五 教学要求 1、理解焊接的定义以及焊接在机械加工中的重要作用。 2、了解焊接技术的发展简况 六 教具准备 多媒体课件 七 参考资料 《金属熔化焊基础》，全国中等职业教育国家规划教材 八 教学方法 讲授与课堂演示、举例相结合 九 课时安排 学时 十 授课思路 时 间分 配 教 学 过 程 辅助手段及说明 【新课内容】 绪论 在各种金属加工工艺方法中，焊接属于连接加工，它在机器制造中占有重要的地位。而熔化焊则是若干焊接方法应用最广泛的焊接方法，简称熔焊 一、焊接的定义与熔焊的分类 1、焊接的定义：焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种永久性的连接方法。 2、焊接方法的分类 分为三大类： 熔化焊、压力焊、钎焊 本教材的内容就是介绍与熔焊相关的基础知识 熔焊是国防与民用工业装备制造中应用最多的一类焊接方法。对大型、高参数（高温、高压下运行）设备，如在大吨位船舶、舰艇、发电设备、核能装置、化工机械的制造中，几乎全部采用熔焊。 其中熔焊应用最广泛，常用熔焊方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、 电渣焊和气焊等。 常用焊接方法 特点与应用范围 焊条电弧焊 设备简单，使用方便灵活，适用于焊接短小及各种空间位置的焊缝，但生产效率低，劳动强度大 埋弧焊 生产效率高，焊接质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小，改善了劳动条件 气体保护焊 氩弧焊 焊接质量好，热影响区窄，焊接变形小，易实现机械化、自动化。氩弧焊主要用于焊接不锈钢、铝、镁、钛等有色金属和锅炉、压力容器中的重要部件 CO2焊 主要用于变形较大的薄板及低碳钢和低合金钢的焊接 电渣焊 工艺方法简单，适用于大断面和变断面工件的焊接。但焊后热影响区较大，对重要的焊件要进行焊后热处理 气焊 设备简单，不需要电源，操作方便，但生产效率较低，焊件变形大，适用于焊接较薄的焊件 2、熔焊的特点 1）在机械制造中，连接的方法很多，除焊接外，还有螺栓连接，铆钉连接、粘接等。其中螺栓连接是可以拆卸的；而其它几种连接则只有将接头破坏才能拆开，属于不可拆卸（或永久性）的连接。 2）焊接具有下列的优点 ① 焊接可节省金属材料，接头强度高 与铆接相比，焊接可以节省金属材料，从而减轻了结构的重量；与粘接相比， 焊接具有较高的强度，焊接接头的承载能力可以达到与焊件材料相同的水平。 ② 焊接工艺过程比较简单，生产率高 焊接既桂不需像铸造那样要进行制作木型、造砂型、熔炼、浇铸等一系列工序， 也不像铆接那样要开孔、制造铆钉并加热等，因而缩短了生产周期。 ③ 焊接接头质量好 焊接接头不仅强度高，而且其它性能(物理性能、耐热性能、耐腐蚀性能及密 封性)都能够与焊件材料相匹配。 ④ 焊接方法利用率高 焊接可以化大为小，并能将不同材料连接成整体制造双金属结构； 还可将不同种类的毛坯连成铸一焊、铸一锻一焊复合结构，从而充分发挥材料的潜力，提高设备利用率，用较小的设备制造出大型的产品。 注：由于具备了上述优点，在锅炉压力容器、船体和桥式起重机制造中，焊接已全部取代了铆接。在工业发达国家，焊接结构所用钢材约占钢材总产量的50％。 一个国家的焊接技术发展水平的高低，是衡量一个国家工业和科学现代化发展的一个重要标志。 需要说明的是，焊接时的高温加热，会引起某些金属材料性能变坏或承载能力下降。这些问题随着焊接技术的发展逐步得到改善，但仍使焊接的应用受到一定的局限 3、焊接技术的发展概况 焊接技术应用于工业生产是始于19世纪80年代，至今不过百年左右。 焊接技术的发展主要表现在新方法的研制、应用与机械化自动化程度的提 高。经济的发展对焊接技术提出了更高的要求，而科技的进步也为焊接方法与设备的发展提供了条件。 目前，各种电弧焊、电阻焊、气体保护焊已成为生产中使用的常规焊接方法，而等离子弧焊接、电子束焊接等一些高效、节能的新技术也逐步得到推广，从而大大扩展了焊接技术应用领域 。 焊接是一种将材料永久连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件，在生产中都不同程度地依赖焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。 近几年来，我国在大型焊接钢结构的开发与应用方面创造了建国以来的最高水平，有的已成为世界第一。例如世界关注的正在建设中的长江三峡水利工程，其水电站的水轮机转轮直径10.7m，高5.4m，重达440吨，为世界最大、最重的不锈