京XN施组技朮报告.doc

施工组织建议书 表1 施工组织设计文字说明 总说明 为了保证工程高质高效顺利完工，我公司特成立标志项目经理部负责管理工程的施工进度、质量、安全各个方面的协调工作，选用有丰富施工经验的60多人，负责工程实施与管理。 一、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、在接到业主的中标通知书后，开始组织、清点、修整设备，然后用货车将设备运至施工现场，动员周期最多一个星期。 2、在接到业主的中标通知书后，开始组织现场的管理人员、技术人员、及安装工人出发到施工现场，动员周期最多一个星期。 3、在接到业主的中标通知书后，开始组织标志板和标志立柱的生产和附属材料的生产和采购，动员周期一个星期。材料用货车运至施工现场，水泥及基础钢筋从本地按监理工程师的要求购买，动员周期一个星期。 项目经理部提前进驻工程现场，对设备、人员的进场进行统筹安排，确保设备、人员及时到达准确地点。 二、主要工程项目的施工方案、施工方法 1、在施工前制订详细的施工组织设计送交监理工程师审批。 2、接到进场开工令后，立即把标志样品送交监理工程师检验，得到批准后，迅速派一部分人员到施工现场根据图纸结合实际地形对场地进行平整，达到施工的要求标准。确定并建设好临时施工营地，货场预制场地，以及水电等基础设施。组织货物批量进场，标志板及附件应分开运送，运到现场的标志应与地面隔离存放并以监理工程师批准的方式遮盖，在运输、保存、安装过程中损坏、褪色、变形或有其它缺陷的标志板应予以报废。在标志板存放期间，标志板应有合适的支撑和系杆以避免损坏标志板。 3、根据业主提供的设计图纸和技术规范的要求，制作混凝土试块和预埋钢筋，送交驻地监理工程师做配合比和力学性能的试验。经监理工程师批准后，着手钢筋网架的编织工作。 4、标志基础定位设置 标志基础采用现浇钢筋混凝土基础，强度等级为C25. a.开工后进行标志基础测设定位，一般路段利用水准仪、经纬仪按设计图、技术规范及行业标准的要求进行测定。 b.基础开挖之前上报驻地监理工程师，查看或检测标志基础测设位置和地面标高。 c.基础的开挖浇注在测定的位置处，基坑应按图纸所示的大小和深度进行开挖。将编织好的钢筋结构放入开挖好的基坑中。混凝土基础中的地脚栓和基底法兰盘位置按设计图要求放置。在开挖的基坑经驻地监理工程师批准后浇注（按批准的水泥标号和拌和比边开挖边浇注同步作业，并结合当天的开挖量定量拌料，防止混凝土初凝）。在浇注中使用振捣棒，保证混凝土的密度，浇注完毕的基础采用洒水养生的方法对基础进行合理维护。所有从基坑挖出的剩余材料，如果监理工程师认为适用，则可铺于路堤中或按批示的其他方法处理，必要时，基坑的各侧面应予以可靠的支撑，并使监理工程师满意。混凝土浇注时，混凝土应贴靠着未拢动的开挖面浇注，每个底座顶部1.0m高的一段要立模，混凝土要用棒、铲彻底捣动以消除一切孔隙，底座顶部应以木镘抹平，所有外露边缘要用修边器修圆。混凝土基础施工完毕后，地脚螺丝的丝扣用黄油抹擦并用塑料薄膜包扎，以防锈蚀、人为破坏或预埋位置扰动。 d.基础回填：所有基础的回填必须采用经驻地监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮土、垃圾和有机土等回填，回填一般要到结构物的拆模期终了（3天）之后进行，如果养生条件反常，应按监理工程师的指示延长时间，回填材料每15cm为一层进行分层摊铺，并用符合要求的设备压实，每层都应压实到图纸或工程师要求的压实度标准，回填用土的含水量应严格控制。 5、标志支撑安装 a.钻孔、冲孔和车间焊接，应在钢材镀锌之前完成。提供的连接件和附件应适合标志安装系统并符合《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）附录E的要求。 b.标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求，并得到驻地监理工程师批准后进行。门架标志结构整个安装过程应以高空吊车为工具，不允许施工人员在门架标志横梁上作业，在横梁安装之前，应先预拱，横梁中间处的预拱度一般为50mm。悬臂标志的预拱度为40mm。 c.悬臂式标志支撑结构安装完毕后，用反光膜贴在立柱的迎交通流面，做为立面标记。 d.标志立柱安装后，必须与水平面、基础上平面垂直，底座螺栓紧固，可使用线锤和侧力板手检验。 6、标志板的制作： 本工程标志板均采用3mm厚5A02型铝合金板制作，为加强标志板的强度和便于同立柱连接，标志板后附有滑动槽铝，滑动槽铝用铆钉锚固在标志板上，铆钉头应打磨平滑。标志板及滑动槽铝需符合GB/T3880-1997《铝及铝合金轧制板材》的规定。 标志底板与滑动铝槽采用铆钉连接，铆钉应使用沉头铆钉，其形状应符合现行《沉头铆钉》（GB/T3196）的要求，铆钉直径不宜小于4mm。铆钉材质应符合现行《铆钉用铝及铝合金型材》（GB/T3196）的要求,并尽可能与标志底板及滑槽相匹配。 立柱通过抱箍、滑