塑料材料特性_new要点分析.docVIP

材料名称: ABS 中文名称: 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文全称: Acrylonitrile-Butadiene-Styrene 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理： ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度： 210~280C；建议温度：245C。 模具温度: 25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力： 500~1000bar。 注射速度： 中高速度。 流道和浇口: 性質 化学和物理特性: 縮小率: 0.5～0.6 密度(g/cm): 1～1.2 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 供应商: Dow Chemical (Magnum grades), GE Plastics (Cycolac), Bayer (Lustran), BASF (Terluran), Chi Mei (Polylac), LG Chemical (Lupos), Cheil Synthesis. 备注: 材料名称: PP 中文名称: 聚丙烯BASF (Ultramid B), DuPont (Zytel), DSM (Akulon) 备注: 材料名称: PC/ABS 中文名称: 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 英文全称: 典型应用范围: 计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。 注塑模工艺条件: 干燥处理： 加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。 熔化温度： 230~300C。 模具温度: 50~100C 注射压力： 取决于塑件。 注射速度： 尽可能地高。 流道和浇口: 性質 化学和物理特性: 縮小率: 密度(g/cm): PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 供应商: 备注: 材料名称: PC/PBT 中文名称: 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 英文全称: 典型应用范围: 齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。 注塑模工艺条件: 干燥处理： 建议110~135C,约4小时的干燥处理。 熔化温度： 235~300C 模具温度: 37~93C。 注射压力： 注射速度： 流道和浇口: 性質 化学和物理特性: 縮小率: 密度(g/cm): PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。 供应商: 备注: 材料名称: PE-HD 中文名称: 高密度聚乙烯 英文全称: 典型应用范围: 电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件: 干燥处理： 如果存储恰当则无须干燥。 熔化温度： 220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。 模具温度: 50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。 注射压力： 700~1050bar。 注射速度： 建议使用高速注射。 流道和浇口: 流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短