塑料膜课程设计---_端盖设计__郭挺要点分析.docVIP

课程设计说明书 题 目 注塑模课程设计 院 、 系： 材料工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 1201014 学 号： 17 学生姓名： 陈天宇 指导教师： 黄晓燕 完成时间： 2015/7/5 目 录 1、设计内容 ……………………………………………………………3 2、塑件的工艺性分析 …………………………………………………4 （1）、塑件的原材料分析 …………………………………………4 （2）、塑件的尺寸精度分析 ………………………………………4 (3)、表面质量分析 ………………………………………………5 (4)、塑件的结构工艺性分析 ……………………………………5 3、制件的注射成型工艺分析………………………………………… 5 (1)、计算塑件体积…………………………………………………5 (2)、计算塑件质量…………………………………………………5 (3)、选用注射机……………………………………………………5 (4)、塑件成型工艺参数……………………………………………5 4、注射模的结构设计 …………………………………………………7 (1)、分型面的选择………………………………………………… 7 （2）、型腔数目的确定及型腔的排列 …………………………… 8 (3)、浇注系统的设计 …………………………………………… 11 5、型芯型腔结构设计 …………………………………………… 16 6、推出机构的设计 …………………………………………………17 7、成型零部件的工作尺寸计算 ……………………………………18 8、注射模模架的选择 ………………………………………………20 9、冷却系统的设计 ……………………………………………………21 10、排气系统 ………………………………………………………… 22 11、注射机有关参数校核………………………………………………23 (1)、模具闭合高度的确定…………………………………………23 (2)、注射机有关参数的校核………………………………………23 12、装配图 …………………………………………………………… 24 13、零件图 …………………………………………………………… 25 14、总结 ……………………………………………………………… 26 15、参考文献………………………………………………………… 27 2、塑件的工艺性分析 （1）、塑件的原材料分析 材料特点：塑件的材料采用PA1010，属热塑性塑料。成本低、经济效果好、自润滑性和耐磨性极好、耐油性好，脆性转化温度低（约在-60℃），机械强度较高。从使用性能上看，尼龙1010是半透明，吸水小，耐寒性较好，坚韧﹑耐磨﹑耐油﹑耐水，抗霉菌，但吸水性大；从成型性能上看，塑件壁不宜取厚，并应均匀，脱模度不宜取小，尤其对厚壁及深高塑件更应取大。受热时间不宜超过30min，料温高则收缩大，易出飞边，收缩小，取向性强，注射压力低易发生凹痕，波纹。成型周期按塑件壁厚而定，厚则取长，薄则取短，为了减少收缩，凹痕﹑缩孔，一般宜取低模温﹑高注射压力的成形条件，以及采用白油作脱模剂; PA1010的主要技术参数：密度是1.12g/cm﹑收缩率是1.3～2.3s﹑熔点是205t/c﹑热变形温度是55c﹑抗拉屈服强度是62Mpa﹑拉伸弹性模量1.8×10Mpa﹑抗弯强度88Mpa﹑硬度9.75HB。 成型工艺：PA1010塑胶原料熔程较窄，一般为3～4℃。熔融流动性较好。适合注射成型、挤出成型和吹塑成型。 干燥：鼓风干燥温度90℃±5℃ 干燥时间约4～5h、真空干燥温度85℃±5℃，一般最好选择真空干燥工艺，避免热氧化变色 PA1010塑料的注塑成型工艺参数 工艺参数 规格 工艺参数 参数 预热和干燥 温度100~110 时间：12~16h 成型时间S 注射时间：0~5 保压时间：20~90 冷却时间：20~120 总周期：45~220 料筒℃ 后段：190~210 中段：200~220 前段：210~230 螺杆转速r/min 48 喷嘴温度℃ 200~210 后处理 方法：油