运营管理李淑霞综合生产计划(new)重点分析.pptx

7 综合生产计划;引例:Master公司的综合生产计划;另外，新进员工在第一期的平均生产效率是熟练员工的一半，因此可以假设新进员工有效的工作小时数只有熟练员工的一半。 Master公司预估在本年度结束时;市场营销部门根据此价格与过去的销售量估计下一年度各期的需求量如下表和图。 ;Master公司向来采取保守的人事策略，要求在需求量增加时尽量先采用加班策略，然后才考虑增聘员工，而且尽量不解雇员工。生产主管Henry必须根据这个策略规划出下年度的综合生产计划。;提纲;;;;不同的计划层次的特点;年度生产计划;年计划;电视机厂的计划人员为了编制综合生产计划，不会关心电视机的具体型号——是27英寸电视机与29英寸还是34英寸电视机，他们关注的是将所有型号产品混在一起的某一种单一产品。 麦当劳和肯德基快餐店并不关心需求是怎样细分到自己所提供的各种快餐类型，他们只关注全面的需求状况和他们想要提供的全面生产能力。 ;提纲;综合生产计划策略;设定目标 例如: 利用可获资源以最小的成本满足需求 确定实现目标的步骤 例如: 雇佣更多的劳动力 明确开始和完成时间 例如: 一月开始招聘工人；三月完工等 工作分配(Assigning responsibility);综合生产计划的目标;备选方案类型;综合生产计划制定的策略;提纲;又称为（年度）生产大纲。它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所作的决策性描述。 综合计划并不具体制定每一品种的生产数量、生产时间，每一车间、人员的具体工作任务，而是对产品、时间和人员作出总体安排： 产品：一般以产品系列为单位来制定综合计划 时间：计划期通常是年，因此又称年度生产大纲。计划的时间单位为月/双月/季度。 人员：按产品系列分组，按工艺分组，劳动力水平、数量按需求变化;1. 综合生产计划的制定过程;综合计划的编制需要考虑的因素;成本;制定一个比较满意的综合生产计划，可以采用的数学方法很多。如：线性规划法以及反复试验法（The Trial-and-Error Method）等。 线性规划法是以综合计划中总成本最小化为目标，总成本包括正常工作时间、加班时间、转包单位费用、存货库存成本以及改变劳动力水平的相关成本等，约束条件为劳动力数量、工作时间、存货和转包能力等等。通过建立相应的线性规划模型，可以获得最优的综合计划的解决方案。 ;例： 某公司将预测的市场需求转化为生产需求，如表1所示。该产品每件需20小时加工，工人每天工作8小时。招收工人需广告费、考试费和培养费，折合雇一个工人需300元，裁减一个工人需付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动，有1000件产品作为安全库存。单位维持库存费为6 元/件·月。设每年的需求类型相同。因此在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数。现比较以下不同的策略下的费用。;128000;252天内生产24200件，则平均每个工作日生产96.03件，需96.03*20=1920.63小时，每天需工人1920.63/8=240.08人，取241人，则每天平均生产241*8/20=96.4件。;4月初需生产1600件，每天需生产76.19件。设前一段采用80件/天的生产率，则每天需要80*20/8=200个工人。 生产到8月底，累计109天生产了109*80=8720件。在余下的（252-109）=143天内，要生产（24200-8720）=15480件，平均每天15480/143=108.25件，需108.25*20/8=270.6人，取271人。每天可生产271*8/20=108.4件。;库存水平改变;生产率改变;;策略1：维持一个固定的劳动力水平，靠库存来调节 策略2：持一稳定的能满足最低需求(3月份)的劳动力水平，通过转包来满足超过此水平的需求 策略3：通过新雇或暂时解雇一些员工以满足各月的实际需求 已知： 库存持有成本5美元/单位·月；转包成本10美元/单位；平均报酬率5美元/小时(40美元/日)；超时报酬率7美元/小时(8小时以上)；生产每单位产品工时1.6小时/单位；提高生产率的成本(培训和新聘) 10美元/单位；降低生产率的成本(暂时解聘) 15美元/单位;综合生产计划分解;综合生产计划分解;由综合生产计划产生指令性生产计划的分解过程;综合生产计划分解;厂级生产计划;综合生产计划分解;例 某计算机生产厂计划提供的产品数量，如表所示。综合计划以假定产品为单位：1月份提供400台，2月份提供500台，3月份提供600台；将其变成具体产品，就构成了产品的交付计划。;综合生产计划的分解;提纲; 将资源以不同的价格分配