201412脱硫技术交流课件2.pptVIP

3.2、吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定2、负荷变动时的调整和稳定 2.4 石膏浆液脱水系统 （2）运行调整 若石膏中CaSO3过多，应及时增大氧化空气量，以保证吸收塔氧化池中CaSO3充分氧化。 若石膏中SiO2含量过多，则检查FGD入口烟气中烟尘含量是否超标，化学分析石灰石来料中SiO2是否超标。 若浆液中氯离子含量过高，则检查石膏冲洗水系统是否正常运行（流量和压力是否达到设计值）。 3.2、吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定2、负荷变动时的调整和稳定 2.4 石膏浆液脱水系统 （2）运行调整 在真空皮带机运行后，如果发生下列情况（任一信号延时20s），真空皮带机将自动停止： 滤布冲洗水流量低 真空盒密封水流量低 滑台润滑水流量低 3.2、吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定2、负荷变动时的调整和稳定 2.4 石膏浆液脱水系统 （2）运行调整 当发现现场有下列情况，将紧急停止真空皮带脱水系统： 真空泵停 真空泵密封水流量低，延时10s 滤布冲洗水泵均停延时5s 变频器停 滤液罐A高位报警 真空皮带脱水机A滤布跑偏（1或2） 真空皮带脱水机A拉线开关动作（1或2） 滤布张紧报警（1或2） 组顺启故障 组顺停故障 烟气系统主要设备： ——增压风机 增压风机流量：锅炉BMCR流量，同时考虑10%流量余量，10°C； 增压风机压头：需克服锅炉BMCR烟气系统阻力与吸收塔阻力，同时考虑20%压头余量。 不同技术，吸收塔阻力不同。 3.1吸收塔喷淋塔设计计算、设备选型计算、系统阻力计算2、主要设备选型计算 浆液制备系统与石膏脱水系统主要设备，可以通过化学反应式计算 石灰石石膏湿法脱硫技术总化学反应式： CaCO3 + SO2 + ? O2+2H2O ? CaSO4.2H2O+CO2 100 64 16 172 3.1吸收塔喷淋塔设计计算、设备选型计算、系统阻力计算2、主要设备选型计算 3.1吸收塔喷淋塔设计计算、设备选型计算、系统阻力计算2、主要设备选型计算 3.1吸收塔喷淋塔设计计算、设备选型计算、系统阻力计算2、主要设备选型计算 3、脱硫工艺设计疑难问题解析2、主要设备选型计算 利用上述计算结果，结合规范及项目自身设备余量要求，进行浆液制备系统设备选型。例如： 目前2x300MW机组脱硫，无旁路系统，一般要求配置2套磨机系统，每套满足2台机组100%负荷下运行，1运1备。 则：磨机出力应该为1台机组石灰石耗量的2倍。 3、脱硫工艺设计疑难问题解析2、主要设备选型计算 利用上述计算结果，结合规范及项目自身设备余量要求，进行脱水系统设备选型。例如： 目前2x300MW机组脱硫，无旁路系统，一般要求配置2套脱水机，每套满足2台机组100%负荷下运行，1运1备。 则：脱水机出力应该为1台机组石膏产量的2倍。 3.1吸收塔喷淋塔设计计算、设备选型计算、系统阻力计算2、主要设备选型计算 1、吸收塔喷淋塔设计计算 2、主要设备选型计算 3、系统阻力计算 3.1吸收塔喷淋塔设计计算、设备选型计算、系统阻力计算2、主要设备选型计算 3、系统阻力计算 此部分详见相关教课书即可。（略） 3.1吸收塔喷淋塔设计计算、设备选型计算、系统阻力计算 3.2、喷嘴搅拌器配置、吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定 3.1 吸收塔喷淋塔设计计算、设备选型计算、系统阻力计算； 3.2 吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定； 3.2、吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定 1、吸收剂设计技术参数确定 2、负荷变动时的调整和稳定 3.2、吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定1、吸收剂设计技术参数确定 3.2、吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定1、吸收剂设计技术参数确定 3.2、吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定 1、吸收剂设计技术参数确定 2、负荷变动时的调整和稳定 3.2、吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定2、负荷变动时的调整和稳定 各分系统的正常运行和调整 2.1烟气及再热系统 （1）主要监视和控制参数 锅炉负荷、脱硫效率、FGD系统阻力 FGD入口二氧化硫浓度、烟气压力、流量、温度、烟尘含量 FGD出口二氧化硫浓度、烟气温度 GGH升温段、降温段差压 （2）烟气控制回路 （3）增压风机系统 本体及电机润滑、液压油站系统、密封风系统 3.2、吸收剂设计技术参数确定、负荷变动时的调整和稳定2、负荷变动时的调整和稳定 （4）FGD旁路挡板门的操作 在紧急情况下，FGD旁路挡板必须准确无误快速打开。 因此，在正常