完整的压力容器设计(储罐液氨)修改版要点.doc

学号： 11024100504 11024100527 项目实习报告 环戊二烯二聚罐机械设计 学院 机电工程学院 专业过程装备与控制工程班级 装控11-5 学生 陈明东 曾利贤 指导教师 刘雁 陈小玲 设计时间 2014 年 6月 15 日至 2014 年 7 月10 日  设计任务书 设计题目： 环戊二烯二聚罐机械设计 设计任务：设计一环戊二烯二聚罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计。 包括筒体、封头、零部件的材料的选择及结构的设计；罐的制造施工及焊接形式等；设计计算及相关校核；各设计的参考标准；附CAD图。 已知工艺参数如下： 工作温度：T=79/60℃； 公称直径：DN=2000㎜； 筒体长度（不含封头）：Lo=4500㎜。 任务下达时间：2014年6月16日 完成截止时间：2014年7月10日目录 设计任务书 I 1 前言 2 2 设计选材及结构 4 2.1 工艺参数的设定 4 2.1.1 设计压力和设计温度 4 2.1.2 筒体的选材及结构 4 2.1.3 封头的结构及选材 4 3 设计计算 6 3.1 筒体壁厚计算 6 3.2 封头壁厚计算 6 3.3 压力试验 7 4 附件选择 8 4.1 人孔选择 8 4.2 进出料接管的选择 9 4.3 液面计的设计 10 4.4 安全阀的选择 10 4.5 鞍座的选择 11 4.5.1 鞍座结构和材料的选取 11 4.5.2 容器载荷计算 11 4.5.3 鞍座选取标准 12 4.5.4 鞍座强度校核 12 5 容器焊缝标准 14 5.1 压力容器焊接结构设计要求 14 5.2 筒体与椭圆封头的焊接接头 14 5.3 管法兰与接管的焊接接头 14 5.4 接管与壳体的焊接接头 14 6 筒体和封头的校核计算 16 6.1 筒体轴向应力校核 16 6.1.1 由弯矩引起的轴向应力 16 6.1.2 由设计压力引起的轴向应力 17 6.1.3 轴向应力组合与校核 17 6.2 筒体和封头切向应力校核 18 7人孔开孔补强计算 28 8 总结 31 1 前言 本设计是针对学校所安排的一次项目实习，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计，并对不懂得问题与企业和学校的指导老师交流和沟通。 本设计的液料为环戊二烯，环戊二烯，一种化学活性很高的脂环烃，分子式C5H6。存在于煤焦油中。石油馏分如石脑油或瓦斯油裂解时，也生成环戊二烯。无色液体。熔点－97.542℃，沸点40℃，相对密度0.8021（20／4℃）。环戊二烯在室温下聚合，生成二聚环戊二烯，工业品也是二聚体；在100℃以上聚合，生成三聚体、四聚体。二聚环戊二烯熔点33.6℃，沸点170℃（分解）。二聚环戊二烯加热时部分分解成环戊二烯，在常压下进行蒸馏时，使分馏柱顶上的温度保持在41～42℃，即可安全转变为环戊二烯。 设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。 各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。 2 设计选材及结构 2.1 工艺参数的设定 设计压力和设计温度 根据《化学化工物性数据手册》查得50℃蒸汽压为2032.5kpa，可以判断设计的容器为储存内压压力容器。 按《压力容器安全技术监察规程》规定，盛装液化气体无保冷设施的压力容器，其设计压力应不低于液化气50℃时的饱和蒸汽压力，可取环戊二烯二聚罐的设计压力为0.53 Mpa，属于低压容器。工作压力最高为0.35MPa，而且查得当容器上装有安全阀时，取1.05～1.3倍的最高工作压力作为设计压力；根据安全阀爆破压力取0.53Mpa的压力合适。属于低压容器。 设计温度为99摄氏度，在-20～200℃条件下工作属于常温容器。 筒体的选材及结构 根据液氨的物性选择罐体材料，碳钢对液氨有良好的耐蚀性腐蚀率在0.1㎜/年以下，且又属于中压储罐，可以考虑Q345R和Q245R这两种钢材。