履带推土机招标技术文件详解.doc

HP级履带推土机招标书技术文件 货物需求一览表 序号 货物名称 数量 交货 1 履带式推土机 台 第1批台，自合同生效之日起个月交货；第2批 台，自合同生效之日起个月交货；第3批台，自合同生效之日起个月交货； 每台履带式推土机 1.1 发动机 1.2 变矩器 1.3 变速箱 1.4 终传动 1.5 履带架及反冲弹簧 1.6 履带装置 2套 1.7 车架 1.8 制动系统 1.9 铲刀 1套 1.10 松土器 1套 1.11 液压系统 1.12 润滑系统 1.13 驾驶室 1.14 操作控制 1套 1.15 仪表显示系统 1.16 预热系统 1套 1.17 故障监测保护系统 2 备件 1批 3 专用工具 1批 3 技术资料 1批 见第节 注：上述货物交货时间为时间。 每天3班，每班8小时。 年平均温度 C，最高气温达 °C，最低气温为- °C；年降水量为 mm，年蒸发量为 mm；最大风速为 m/s，平均相对湿度 %，最大冻土深度 mm。 该地区的地震列度为 度；设备在露天条件下使用，煤尘大，春季风沙大。 *2.1. 3 地质条件 地形标高（开采地点）： 至 m； 开采深度 M,煤层厚度 至 m；平均厚度 M,煤层以上岩石平均厚度 m；岩石层以上松散沙层 M,黄土层厚度 至 m，平均 M。 岩石性质为砂岩及泥岩，抗压强度 至 Mpa，普氏硬度系数 。岩石实方容重 t/m3，岩石松散容重 t/ m3（松散系数 ）。煤层实方容重 t/ m3；煤层松散容重 t/ m3（松散系数 ）。 * 2.2． 主要技术参数要求 发动机功率：HP。 铲刀形式及规格：半U型铲刀 2.3． 结构性能要求 *2.3.1　发动机燃油供给系统为电子控制、喷射进气系统为废气涡轮增压、中间冷却式。发动机不得出现过热和机油现象。变矩器 要求的液力变矩器有良好的扭矩变换分配功能，以适应一般到特殊工况的作业环境要求，以使在大的行走负荷时为液力驱动以增加驱动扭，在小的行走负荷时为（或者相当）直接驱动，以提高传动效率，控制形式为自动控制。变矩器油温不得出现过热现象。 结构为行星齿轮、油冷湿式多片离合器式，保证结构紧凑、高可靠性、长寿命。采用电液控制系统，为液压动力换档，便捷、省力，具有自动换档和自动降档功能。传动油温不得出现过热现象。转向、制动系统 要求结构为油冷、湿式、免调整、免维护的多片离合器，液压分离、弹簧力施加制动，控制为电液控制。终传动 终传动为行星减速机构，保证大的减速比和低传动噪音。高架式终驱动，能隔绝地面的冲击，减少物料对终驱动链轮和密封的磨损。传动系模块化设计可在不拆下驾驶室的情况下拆卸变速箱，终传动也可单独拆下。履带架及反冲弹簧 靠液压张紧，设备工作时由弹簧反冲起缓冲、张紧作用，工作时反应灵敏，保证缓冲效果良好，并且防止链条脱轨。履带架平衡梁的边销润滑设置在履带架外上侧，方便润滑，防止砸坏。支重轮、导向轮、托链轮要求支重轮、导向轮为轮轴中空储油式结构；轮和轴为铜（或铜合金）制滑动轴承结构；油封为双曲面对顶钢制浮动结构，靠弹性环的变形实现压紧密封，以保证较高可靠性。支重轮、导向轮、托链轮承负表面要具有高耐冲击和高耐磨性，并且其表面耐磨层磨损后可以翻新。链轮可以选用滑动或滚动轴承结构，其它要求同支重轮和导向轮。支重轮为浮动，引导轮可随支重轮浮动，确保履带在各种地形下都有最大的接地长度。履带 履带板要求材质为高耐冲击和高耐磨性的专用材料，履带的使用条件要求达到中等耐冲击和耐磨以上。链条为密封、油浸式链销结构，其中链节为锻造表面热处理以提高机械强度和韧性提高耐磨耐冲击性链销受磨耗表面热处理提高耐磨耐冲击性。履带链节销与套之间使用自由浮动的滑动轴承，该轴承在轴承销和套管间转动，可以改善润滑，延长密封寿命，更合理地分配载荷。采用压力销保持环防止销子端部间隙的产生（履带链向销轴外侧的移动），保证密封与销轴表面有良好的接触，避免润滑油液的泄漏。链条可以再翻新。 △2.3.10　悬挂发动机、变矩器、变速箱在机架上的安装悬挂要求为半刚性悬挂（即安装配合部件之间使用弹性元件缓冲，但整体尺寸相对固定），以保证一定的缓冲，同时保证机械传动的准确性。发动机和机架使用弹性橡胶垫做缓冲，变矩器、变速箱和平衡梁之间使用弹性轴承联结，平衡梁和机架之间为弹性缓冲联结。机架的枢轴和履带架之间为浮动结构，履带架可以绕枢轴作一定角度转动，以适应推土机的作业