技术基础第一章概述.pptVIP

面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境还存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。但另一方面，随着我国改革的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内，赶上世界先进水平。 神州5号 六、本课程的内容和学习要求 本课程主要介绍机械产品的生产过程、机械加工过程及其系统。包括金属切削过程的基本理论及其基本规律，机械加工和装配工艺规程的基本知识及其设计，机械加工精度及表面质量的概念及其控制方法，精密与超精密加工，现代制造技术的发展前沿与发展趋势。 通过本课程的学习，要求掌握机械制造过程中包括传统的和现代在内的各种常用加工方法和制造工艺，以及与之有关的切削机理、加工原理、切削参数的选用、加工质量的分析与控制方法等。 1）掌握金属切削的基本规律，并能对加工方法、机床、刀具、夹具及各种切削参数和刀具几何参数进行合理选择，对加工质量进行正确分析； 2）掌握常用机械加工方法的工作原理、工艺特点、质量保证措施； 3）掌握拟订机械加工工艺规程（含数控加工）和机器装配工艺规程拟订的基本知识及有关计算方法，具有拟订中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力； 4）掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力； 5）了解先进制造技术和 先进制造模式的发展概况， 初步具备对制造系统、 制造模式选择决策的能力。 其具体要求为： 金属切削理论和机械制造工艺理论具有很强的实践性，对初学者来说，会感到有一定的难度。生产哲理，没有足够的实践基础也很难准确的把握与理解。因此，在学习 本课程时，必须加强实践性环节，即通过生产实习、课程实验、课程设计、电化教学、现场教学及工厂调研等来更好地体会和加深理解所学内容，并在理论与实际的结合中，培养分析和解决实际问题的能力。 五、本课程的学习方法 参考资料 1. 《机械制造技术基础》卢秉恒等 机械工业出版社 2. 《机械制造工艺学》 王先逵 机械工业出版社 3. 《机械制造工艺学》 顾崇衔 陕西科学技术出版社 4. 《金属切削原理》 周泽华 上海科学技术出版社 5. 《金属切削刀具》 袁哲俊 机械工业出版社 6. 《金属切削机床概论》贾亚洲 机械工业出版社 *  教材：黄健求主编《机械制造技术基础》机械工业出版社 学时：70（66+4） 课程安排： 机械设计制造及其自动化专业 考核方式：闭卷 成绩计算： 总成绩=平时（20%）+实验（10%）+试卷成绩（70%） 绪 论 一、制造业与制造技术 生产与制造 从系统的观点，生产可以定义为：将生产要素转变成生产财富并创造效益的输入输出系统。 广义理解：制造 = 生产 它是指人类按照所需目的，运用主观掌握的知识和技能，通过手工或可以利用的客观的物质工具与设备，采用有效的方法，将原材料转化为有使用价值的物质产品并投放市场的全过程。 输入 输出 + - 生产（制造）过程 效益 生产财富 有形 （产品） 无形 （服务） 生产要素 生产对象 （原材料） 生产资料 （直接、间接） 能源 劳动力 信息 （知识、技能、情报…） 资金 生产资料定义为：劳动者进行生产时所需要使用的资源或工具。一般可包括土地、厂房、机器设备、工具、原料等等。 狭义理解：从原材料→成品直接起作用的那部分工作内容，包括毛坯制造、零件加工、产品装配、检验、包装等具体操作（物质流）。 广义理解：制造 = 生产 CIRP（国际生产工程科学院）定义：制造包括制造企业的产品设计、材料选择、制造生产、质量保证、管理和营销一系列有内在联系的运作和活动。 制造业 制造业是所有与制造有关的行业的总体 美国将机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行业列为制造