聚合物成型加工基础实验重点.docVIP

聚丙烯（PP）增韧材料制备及其性能测试 ——对比不同含量的EPDM对PP增韧效果的影响一、实验目的 了解塑料成型加工常用设备双螺杆挤出机、注塑机的基本结构和工作原理； 熟悉成型加工步骤及操作，正确选择挤出、注塑工艺条件，了解各参数（温度、压力、时间）对制品性能的影响； 了解塑料制备常用配方及改性方法，熟悉增韧剂、填充剂等成分对塑料制品性能的影响，熟悉常用改性配方。 二、基本原理 1）挤出造粒机理 合成出来的树脂大多数呈粉末状，成型加工不方便，而且合成树脂中常需要加入各种助剂才能满足制品的要求。将树脂与助剂混合塑化后挤出后切细制成颗粒，这步工序称作“造粒”。树脂中加入功能性助剂可以造功能性母粒，作为塑料成型加工的原料。 塑料造粒可以使用辊压法混炼，塑炼出片后切粒，也可以使用挤出塑炼，塑化挤出后切粒，本实验采用挤出冷却后造粒的工艺。不论挤出造粒还是挤出制品，都分两个阶段，第一阶段，固体状树脂原料在机筒中，借助于料筒外部的加热和螺杆转动的剪切转动的剪切挤压作用而熔融，同时熔体在压力的推动下被连续挤出口模；第二阶段是被挤出的型材失去塑性变为固体即制品，可以分条状、片状、棒状、筒状等。因此，应用挤出的方法既可以造粒也能够生产型材或异材。 挤出造粒工艺主要过程：预混、塑化、挤出、冷却成型、切粒 图1 挤出造粒工艺过程图 ）增塑机理 增塑剂是在分子水平上起作用