第二章 宝石研磨加工设备及工艺.pptVIP

2、抛光盘：通常抛光盘材料的选用主要根据所抛光宝石的琢型而定： （1）硬盘：对于平面度要求较高的刻面宝石和其他宝石平面的抛光，多采用金属材料作抛光盘，这类抛光盘称为硬盘。 ａ锡盘 * ｂ锡合金：低熔点锡合金盘配方如下： * Ｓｎ１3.7％　 Ｂｉ50％ Ｐｂ26.3　 Ｇｄ10％ 熔点70℃ * Ｓｎ１6％　　Ｂｉ52％　Ｐｂ32％　　　　　 熔点103℃　 * Ｓｎ 68％　　　　　　 　　　　 Ｇｄ32％ 熔点178℃ * Ｓｎ 64％　　　　　　　 Ｐｂ36％　　　　　 熔点181℃ 　　　　　ｃ铝抛光盘 　　　　　ｄ铝合金抛光盘 　　　　　ｅ锌抛光盘 　　　　　ｆ紫铜抛光盘 　　　　　ｇ含金刚石微粉的铜合金盘 　　　　　ｈ铅抛光盘 * （2）中硬盘：“中硬盘”的抛光盘，其材料有沥青、塑料、尼龙、树脂和木材等，其抛光性能介于软盘和硬盘之间。 ａ有机玻璃盘 　　　　ｂ木盘 　　　　ｃ电木盘 　　　　ｄ沥青盘 　　　　ｅ树脂盘 　　　　ｆ硬塑盘 * （3）软盘： 对于凸面型、珠型等弧面宝石，多采用毛毡、皮革、布（帆布、厚棉布、天鹅绒等）和毛呢等柔软质材料作抛光盘面，所制的抛光盘称为“软盘”。 软盘的构成比较简单，通常由基盘和抛光层面组成 * 第四节　辅助材料：粘胶剂　清洗剂 一、冷却液 宝石在琢磨过程中，往往产生大量的热量，使宝石和磨具温度升高，故耍使用冷却液。 * 　二、常用粘胶剂的配方及制作： １、１＃粘合剂（绿胶）：虫胶40％，环氧 树脂1％　松香15％　石膏粉35％　 石蜡9％ 氧化铬粉适量 该粘合剂流动温度是120℃ ２、２＃粘合剂（红胶）：虫胶45％　火漆 胶55％ 　　 流动温度：140℃ * ３　红火漆：松香36％　滑石粉68％　环氧 树脂1％　氧化铁1％　 　　　流动温度：150℃ 　　４　黑火漆：碳酸钙31％　松香61％ 　白桦木沥青8％ 　　　　 流动温度：140℃ 　　５　虫胶剂：虫胶50－70％　松香30－ 50％ 　　　 流动温度110℃ * 三、清洗剂： 　　１　无机溶剂（碱溶液）：ａ0.5％肥皂水　ｂ苛性钠蒸馏水　ｃ苏打水 　　２　有机溶剂：酒精，汽油，　乙醚,　松节油 * 2、修整机：（小型切割机） 电动机带动锯片转动，切割小块宝石（余料）。多为水冷却机 。 * 二：磨削设备： 轮磨机（砂轮）：对宝石倒棱和预型 。 机体由-轴承和主动轴与电机连接。构成动力装置。采用喷淋式冷却。 盘磨机：磨削平面和弧面——机械手机与八角手机 * * 带磨机：砂带 滚磨机 ：即滚桶机 * 三：抛光设备： 超细磨削机：粗磨料——细磨料 振动抛光机： 滚桶抛光机： 布轮机： * 四：钻孔设备： 1：原始手拉钻杆打孔机：速度慢，功率低 2：高速钻床打孔机： 3：超声波打孔机： 将超声波的电振荡转化为高频机械振 荡，带动磨粒对宝石点磨削。 4：激光打孔机： * * 第二节 磨料 一、什么是磨料？ 　　研磨工件宝石和制作磨具的材料，是具有棱角、硬度及韧性的粒状或微粉状矿物或矿物集合体。是宝石加工的牙齿。 * 二、磨料的基本性能 　磨料作为磨削和抛光材料，一般具有如下基本性能： （１）硬度：一般将磨料的硬度要大于被加工的宝 石的硬度，“水滴石穿”的现象例外 （２）韧性：韧性好，不能因为研磨压力而轻易产生形变或 碎裂，并且不能轻易被磨损。 （３）自锐性：随着研磨压力而产生的碎裂，碎裂的各部分 保持尖锐的棱角。 * （４）熔点高：磨料的熔点大于被加工宝石的熔点，且在高 温下能保持固有硬度和强度。 （５）化学稳定性好：不能在加工中与被加工的宝石发生化 学反应。 （６）形状与粒度均一：每号数的磨料粒度应限制在一定范 围内。 * 三、磨料种类及特征 　不同种类的磨料，其硬度、任性、脆性、耐磨性、抗导热性不同，因而其所能磨削的宝石材料的性质不同，以下分别集中常用磨料的特性。 * １　碳化硅ＳｉＣ： 熔点１９２０℃～２０００℃，硬度为９.５（比金刚石硬度１０低）性脆，棱角锋利，韧性低，切削能力（相当于