马钢控制现场安装焊接质量QC成果(修改版)1_new讲解.docVIP

一.工程简介： 马钢（重庆）材料技术有限公司新建厂房，为单层轻钢厂房，戊类，建筑类别为Ⅲ类，合理使用年限50年，抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，建筑面积15000平方米。 厂房结构形式为门式刚架结构，工程量1000t，板材材质均为Q345B，型材材质均为Q235B，包括两个车间：原料跨、成品跨两跨。原料跨跨度30ｍ，柱距9ｍ，12ｍ，15ｍ，檐口女儿墙标高14.300m；成品跨跨度21ｍ,24ｍ,30ｍ,檐口女儿墙标高14.000m。各跨跨度及相对跨吊车牛腿标高分别为: 1）原料跨(1-2线，A-K列): 吊车牛腿顶标高H=7.250m，设置20t行车二台； 2）成品跨(3-16线，B-D列): 吊车牛腿顶标高H=9.380m，设置10t、20 t行车二台； 3）成品跨(3-16线，D-F列): 吊车牛腿顶标高H=7.950m，设置10t、20 t行车二台； 4）成品跨(3-16线，F-H列): 吊车牛腿顶标高H=8.080m，设置5t、10 t行车二台； 5）成品跨(3-16线，H-K列): 吊车牛腿顶标高H=8.080m，设置5t、10 t行车二台； 厂房屋面、墙面建筑为：屋面排水坡度ì=1/20，上层板为YX51-380-760型灰白色压型钢板（δ=0.6mm），下层板为YX15-225-900型灰白色压型钢板（δ=0.5mm）；墙面外层板为YX25-205-820型灰白色压型钢板（δ=0.6mm），内层板为YX15-225-900型灰白色压型钢板（δ=0.5mm）。屋面板和墙板中填充50厚离心玻璃棉（容重16Kg/m3）。屋面3-16线，B-K列设置1.4mmFRP玻璃纤维增强聚酯采光板采光板，二级阻燃。 QC小组调查重庆历年天气情况发现，连续5年春季施工时间为1月份至5月份，有风天气占据春季施工天气2/3，为满足施工进度要求，钢结构春季焊接施工必须开展，如何控制在经常有风的情况下现场安装焊接质量，是项目部需重点解决的一个难题。 二.QC小组简介 表1：小组简介表 小组名称 中冶建工集团钢结构分公司马钢（重庆）新建工厂项目钢结构QC小组 课题名称 控制在有风的情况下现场安装焊接质量 小组类型 活动频率 1次/周 活动时间 2012年01月至2013年05月 小组人数 6人 小组成员 姓名 学历 年龄 职务 职称 职责 小组分工 受QC教育时间 出勤率 刘佰翔 大专 48 项目经理 助理工程师 组长 全面负责 100h 90% 孙刚 大专 31 技术负责人 助理工程师 副组长 组织策划 120h 100% 谢灵超 大专 29 质量主管 助理工程师 组员 质量监督 120h 100% 范应举 中专 36 工长 技师 组员 现场管理 110h 100% 雷霆 本科 26 技术主管 助理工程师 组员 资料记录 120h 100% 田勇 大专 44 安全主管 助理政工师 组员 安全监督 120h 100% 制表人：谢灵超 时间：2012.01.05 三.选题理由 四.现状调查 2013年2月20日，小组成员对2013年2月20日至2013年3月1日焊接的119条焊缝经过多次反复超声波检测，共发现18条焊缝存在质量问题，通过QC小组成员总结、归纳、整理，作出调查表和排列图如下： 表2：质量问题调查表 序号 质量问题 检查数量 （条） 频 数 （条） 不合格 频率 累积不合格频率 整体不合格率 1 焊缝两侧未溶合 119 8 44.44% 44.44% 6.72% 2 焊缝内部气孔 7 38.89% 83.33% 5.88% 3 延迟裂纹 1 5.56% 88.89% 0.84% 4 焊缝外观缺陷 1 5.56% 94.44% 0.84% 5 其他原因 1 5.56% 100% 0.84% 合计 119 18 15.1% 根据现状调查情况，绘制排列图 图1：质量问题排列图 绘制人：雷霆 时间：2013.01.20 结论：从排列图可以看出，影响焊接质量的主要问题（A类）是： 1.焊缝两侧未溶合。 2.焊缝内部气孔。 要保证焊接质量，重点在于控制上述两个关键的质量问题，所以上述两个质量问题的控制和管理将作为小组本次活动的主要任务 五.活动目标及可行性分析 1.活动目标 基于现场焊接合格率仅为84.9%，结合项目部对工程质量目标的分解，确定本次活动的目标值为：风雨天气多的情况下钢结构焊接一次合格率达到95%。 2.目标可行性分析 原因分析 小组成员运用TQC理论和方法，采用因果分析图，从 “人、机、料、法、环和测量”六个方面对产生问题的原因进行讨论分析，绘制因果分析图如下： 图