阳谷印染污水处理方案.docVIP

第一章 设计数据 第一节 设计原则、依据 一、设计原则： 符合国家现行的污水排放标准； 本着技术上先进，经济上可行的原则，采用成熟适用的工艺路线，并优化组合，以减少投资和运行费用； 3.运行、维护、管理方便，自动化程度高，保证达标并稳定运行； 4.尽量做到综合利用，使环境、社会和经济效益有机地结合起来。 二、设计依据： 1. 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)； 2．国家现行的环境保护法规、条例； 3．《室外排水设计规范》及其它有关设计手册； 4.纺织印染工业生产与污染防治有关资料； 5.厂方提供的生产废水监测数据。 第二节 水质、水量 一、废水水量：根据厂方提供的数据，设计水量为： Q=450m3/d。 二、设计水质： 根据厂方提供的监测数据并参考同行业水质情况确定本方案的设计水质如下： CODcr：500mg/l BOD5：100-150mg/l SS：250mg/l pH：9-10 色度：400(倍) 第三节 处理后标准 处理后的排放废水要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)中的排放二级标准，即： CODcr≤180mg/l BOD5≤40mg/l SS≤100mg/l pH：6～9 色度：80(倍) 第二章 工艺流程 第一节 工艺流程的确定 纺织工业生产中产生的印染废水属于含有一定量有害物质和颜色的有机废水，废水量较大，其中所含的残余染料和助剂，构成废水中有机污染物的主体。另外，由于纺织产品经常改变，致使废水水质也经常发生变化，正由于印染废水的上述特点，其治理方法也是多种多样的。国内外的实践表明，生物处理是印染废水处理流程中的主要单元。 该厂废水的治理可分为四大部分：予处理工艺、主体工艺(好氧生化)、深度处理工艺、污泥处理工艺。 一、予处理工艺的选择： 为提高废水可生化性,在废水进好氧生化前要将水中难生化的染料、助剂去除或转化为易生化物质，目前常用的方法有两种：化学混凝或水解酸化。 A：水解酸化的特点： 1.主要适应于水中残留染料、涂料为可溶性的情况； 2.水解酸化工艺对提高废水可生化性效果较好，但对去除废水COD、BOD作用不大。这是由于水解酸化工艺将分子结构复杂、难表现为COD、BOD的大分子有机物转化为分子结构简单、易表现为COD、BOD的小分子物质。 3.水解酸化消耗动力小，效果稳定，污泥产生量少，污泥容易处理。 B：混凝沉淀特点： 1.主要适用于水中染料为不可溶性的情况，对染料去除率分别可达到50%、65%以上； 2。混凝沉淀工艺对废水的COD、BOD、SS等指标都有很大改善，降低了后续处理构筑负荷。 C.混凝沉淀同水解酸化相比较:化学污泥产量大,不易处理,运行费用较高. 因此前期予处理宜采用水解酸化工艺。 二、好氧工艺的选择： 废水经前期予处理后，水质有很大改善，适合采用好氧工艺处理，好氧工艺分活性泥法和生物膜法，下面对两种工艺作一简单比较。 A：活性污泥法特点： 负荷低，占地面积大； 需污泥回流，动力消耗大； 污泥易膨胀，操作管理较困难； 剩余污泥量大，污泥处理较困难。 目前，应用较多的氧化沟法属延时活性污泥法，负荷很低，占地面积很大，而SBR工艺属间歇运行工艺，运行程序多，必须采用自动控制，对操作管理的要求较高。 B：生物膜法：生物膜法中最具有代表性，应用最为广泛的是生物接触氧化法，生物接触氧化工艺的特点： 负荷高，占地小； 不需污泥回流，动力消耗小； 不发生污泥膨胀，操作管理简单； 剩余污泥少，污泥处理较容易 生物接触氧化法处理精度高，能将废水中污染物降低到很低的浓度，对废水深度处理有利。 根据以上分析，好氧主体工艺选择生物接触氧化工艺， 三、深度处理工艺： 废水经好氧生化处理后，废水中污染物浓度已降至很低，再采用普通的生化工艺处理效果不是很好，目前应用较多，较为成熟的废水深度处理工艺为混凝气浮工艺. 根据上述指导思想，针对废水中所含有的主要污染物质，本着投资少、处理效果明显的原则，现确定工艺流程如下： 第二节 工艺说明 格栅： 印染废水夹带的毛绒短纤维等较细悬浮物容易堵塞水泵和曝气装置，影响废水处理设备的正常运行。所以，在废水进入处理工艺前首先予以清除，这里设置格栅。 二、调节池： 染整废水由于染料助剂品种多、染料更换无一定规律，且不同生产工序废水的排放规律也不一致，造成水质、水量波动很大，设置调节池的目的是使废水的水质、水量得到一定程度的缓冲和均衡，为后续处理工艺创造一个相对稳定的工作环境。在调节池内设置鼓风曝气，进行搅拌，以防止调节池内悬浮物的沉积及厌氧发酵产生不良气味，同时无需人工定期清理调节池内的沉积物，从而报保证后续处理设施正常运行。