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CNC（大宇）精雕机学习报告 制作：zljjfm 日期: 2015.9.1 机台简介 CCD精雕机系统界面 机台参数与能力 刀具的选择 刀具寿命 CNC不良原因 机台简介 循环水槽 主轴 主轴高速需要循环水冷却（一般设置为25℃） 机台内部电脑降温 主轴+磨头 冷却水喷头 玻璃+治具 治具吸真空 治具 感应器 手轮 CCD精雕机系统界面 工具栏 坐标跟踪区 状态显示区 控制面板区 对刀功能区 机床状态区 报警显示区 IO 功能区 轨迹跟踪区 机台参数与能力 制程误差 大宇 挚富 美奚 挖孔 ±0.1 ±0.05 ±0.05 磨边 ±0.1 ±0.05 ±0.05 倒角 ±0.05 ±0.03 ±0.05 刀具的选择 铣刀 磨头 主要用于治具的制作 主要用于玻璃的磨边与精孔 两刃（粗齿铣刀） 四刃 修边、倒角 开孔、倒角 粗齿铣刀刃数少，刀齿强度好，容屑空间大，适合半精与粗加工（挖深槽） 细齿铣刀刃数多，容屑空间小，加工质量高，适合半精与精加工（平面） 玻璃外形磨边与倒角 玻璃开孔与倒角（听筒孔等） 四刃铣刀 精孔磨头 两刃铣刀 修边磨头 刀具寿命 刀具寿命： 从开始加工到刀尖报废整个过程中刀尖切削工件的时间或切削过程中在工件表面实际的长度。刀尖加工时间为每个刀具公司计算刀具寿命的主要考核指标。一般以每个刀刃连续加工15－20分钟为刀具的使用寿命。 刀具寿命由每个公司在实验室中相对理想的状态下测算出来。根据不同的工件材质、不同的切削深度和进给量，按每个刀刃连续加工15－20分钟进行计算，算出相应的线速度与进给的关系，即构成了相应的切削参数表。每家公司的切削参数表都不相同。 CNC不良原因 不良类型 不良原因 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 划伤 ①  吸塑盘脏（磨粉与玻璃粉较多） ② 加工底座有玻璃粉、底座硬度过高 ③ 检验的无尘布脏、玻璃粉较多 ④玻璃碰玻璃磨擦导致花片 崩边崩角 ① 参数不合理 ② 刀具磨损过多 ③ 主轴转速不够、主轴气压不够 ④ 来料不良 ⑤冷却水过脏 精孔倒边大小边 ①刀具设的深度不合理 ②放片不到位 ③粗孔边距没控制好 ④精孔底座过松 ⑤来料外形变形（厚度不均匀） ⑥治具上的铁芙蓉胶带黏贴不均匀； 外形倒边大小边 ①刀具设的深度不合理 ②底座不平 ③套位夹具过松 ④来料不良（厚度不均匀） 孔偏 ①精孔底座松动 ②粗孔边距超公差 ③操作不手法统一、放片不到位 ④ 真空气压不够 ⑤单片加工的粗孔变形 ⑥ 进给率过快，圆弧与直边不稳合 偏位亮边 ①真空气压不够 ② 水脏、水老化 ③ 切割速度过快、吃刀量太大 ④刀具磨损、没有切割力 ⑤来不不良（来料变形） ⑥操作手法不正确 ⑨主轴转数不正确，主轴气压不够 烧边 ①水冲不到位 ②刀具磨损 ③参数不合理 ④刀具砂粒过粗 ⑤主轴转数不合理、进给速度过快 尺寸不良 ①真空气压不够、走位 ②放片不到位 ③参数出错 ④电子图档出错 Thank You !