COP7505搬运贮存包装防护和交付.docVIP

此运作书的控制部门是[货仓部]。[货仓部]负责制订、发出及控制此运作书。对于任何形式及/或内容上的更改，必须由总经理确认及董事总经理审批，此乃一份受控制文件，在修订后将会立即更新。除认可之副本外，不可随意复制副本。 只有已被签批及盖上红色“控制”图章之副本方可作为有效及可依据之工作文件。 版本/版次 页 码 修 订 内 容 摘 要 出版日期 A/A0 / 初版 01/02/15 A/A1 / 5.1.1/5.1.3/5.2.2.d已修改 01/11/01 A/A2 / 5.5.3/5.5.4/6.1已修改 02/06/05 A/A3 / 5.5.4/6.0/版本已修改 03/06/30 A/A4 / 新增5.4.5/页数及 5.5.4已修改 04/02/27 A/A5 / 3.1.1/5.1.1ae/5.2.1afg/5.2.2.1/5.2.2.4b/5.2.2.5/5.2.2.6/5.2.2.7/5.3.3已修改 新增5.2.2.3ab/5.2.2.4a及页数已修改 05/06/10 B/B0 全部 增加QC080000相关要求 07/01/20 如控制图章并非红色，此乃非正式控制文件，所有工作程序的进行只可参考有效的控制文件。文件控制部门必须确保此控制文件传阅有关人员，并在有需要时提供此文件作参考。 1.目的 确保材料/产品在仓储、搬运、生产、交接等过程中质量/HSF得到保证。 2.适用范围 适用于本公司库存物料与成品在搬运、贮存、包装、防护和交付的管理。 3.职责 3.1 货仓部负责所有物料的接收、储存、发放、记录和标识，定期对仓库进行盘点和整理确保数据准确。 3.2 运输部负责制成品的接收记录、入库保管、安排运送与交付。 3.3 生产部负责在制品的运送、防护，制成品包装工序、及安排制成品的入库贮存。 4.培训 无特殊培训需求 5.运作程序 5.1物料的搬运 5.1.1主料、副料及其他物料的搬运。 5.1.1.1 .原纸的搬运，应以夹车为主，搬运时亦必须留意速度，平稳性及不可超载。夹车的操作员必须由有资格的员工担任，有关操作程序及注意事项参照“叉车操作指引”。 5.1.1.2主料、副料及其它物料在搬运过程中，应根据其特性（如体积、重量、容易损坏程度）选择合适的搬运工具和方法，防止物料损坏。 5.1.1.3.在搬运时，必须保持标识的衔接，清晰及有效，包括产品品名、批号、供方名称及环保标识等信息。 5.1.2在制品及制成品的搬运 5.1.2.1.在生产过程中及搬运过程中，必须留意速度、平稳性及不可超载。防止半成品、产品损坏。 5.1.2.2 .所有制成品均以成品标贴及环保标识作为产品的标识，在搬运过程中必须保持标识的衔接、清晰及有效性。 5.1.3搬运工具的维护及保养 操作员应注意夹车及搬运工具的检查与保养，并应制定适当的保养指引，具体可参考“设备保养工作指引”。 5.2物料的入库贮存、保管与发放 5.2.1主料、副料及其他物料的入库、贮存、保管及发放。 5.2.1.1.所有采购的主料及副料，根据性质不同分别在原材料仓、辅料仓、化学品仓、不合格区等存放并作好标识，便于做到先进先出，存放过程中，尤其要注意HSF与HS材料的隔离与标识，避免交叉污染。 5.2.1.2.货仓部应建立仓库的存放区域图,以作为物料贮存摆放的指南导则。 5.2.1.3.物料到厂后，由货仓部进行初步检查及验收，确保产品有环保标识及来料均为《环保材料清单》中之承认物料；经品质部检验合格后，由货仓部签收送货单及登记账目（原纸类的送货单需品质部IQC签名作实），并将该送货单交采购部。 5.2.1.4.货仓部应对进仓的物料按HSF/HS物料进行分区存放并明确标识。 5.2.1.5.对于小件及量轻的物件，应上架贮存且定位摆放。货仓部应对各货架进行分类标识，以确保物料有系统及有效率地获得保管。 5.2.1.6.各部门领用物料时，由指定人员严格按要求填写《领料单》进行领料，货仓部应对领用物料的品名、规格、批号及环保标识进行查证。并且按“先进先出”的原则发料，避免主辅材料的自然损耗和久存变质、变形。 5.2.1.7.货仓部在发放物料时，应同时办理出库手续，包括：记录出库物料资料、验证物料的品名/规格/环保标识是否正确、对相关记录/单据进行存档。 5.2.1.8.对于香港办公室接收的物料，必须由采购部进行暂存入库手续，于发放往松岗厂房时，亦必须进行出库登记手续，以确保物料资料的有效管理和完整性。 5.2.1.9.货仓部每月检查仓存环境一次,并于检查后填好《仓存检查记录》，对于贮存期间发现物料异常时,应交由品质部进行检验；若检验结果不合格时,按“COP8301不合格品的控制”程序处理。每月对仓库库存物品进行盘点和整理确保数据准确。