鋼構工地安裝檢驗標準.docVIP

目的： 本標準係供工地安裝作業人員，作為安裝工程進行之檢驗標準，以確保安裝工程品質為目的。 範圍： 本標準適用於設備鋼構、雜項鋼構、樓梯、平台等工地安裝工程時之檢驗標準。 依據： 安裝作業標準規範參考CNS、JIS、AISC構件數量點收及編號查核 搬運與儲放作業 基礎螺栓埋設標準(中心線、間距、垂直度) 鎖緊管制與檢驗 中心線、水平及高程檢測 PAD製作檢驗 吊裝組合順序、位置、方向是否正確 構件安裝、螺栓直徑、長度是否正確 構件吊裝後是否牢靠，是否須臨時支撐 1.垂直度是否符合標準 2.構件高程誤差允許標準 螺栓製品檢驗 磨擦面檢驗 高張力螺栓扭力檢驗 1.焊工資格檢定 2.焊接程序管制，焊材及母材確認 3.焊接前、中、後注意事項 4.焊道目視或非破壞性檢測 1.補漆前，表面清潔、除銹及除油脂 2.補漆使用材料及天氣狀況 3.補漆後，檢查表面品質 基礎表面打毛、清潔 模型板、封模狀況 灌漿材料及配比 拌合及灌注作業 養生作業 5.1.2詳細檢驗標準說明如下所述。 5.2基準螺栓埋設及鎖緊： 5.2.1基礎螺栓埋設標準： 除設計圖上另有規定外，安裝之許可差應按下列規定： 5.2.1.1基礎螺栓位置之偏差： (a)同一基鈑內之基礎螺栓，任兩支螺栓中心間距之偏差不得大於0.4H或3公厘，H為螺栓直徑與基鈑上栓孔直徑之差。 (b)相鄰兩基鈑之螺栓群中心間距偏差，c)同一基鈑內之螺栓中心與設計之安裝中心之偏差，最大為6公厘。 (d)基礎螺栓之垂直度除另有規定外，基礎螺栓必須垂直設計支撐之表面。 5.2.2基礎螺栓之鎖緊管制標準： 5.2.2.1扭力控制法： (a)用此方法時螺紋部之油類及銹必須完全清除乾淨，及螺紋間之間隙約在±0.05m/m的狀況。 (b)基礎螺栓之鎖緊，主要是依據設計時要求的導入張力而定，故設計時應明確指示鎖緊之力，鎖緊方法及檢查方式。 (c)下表為扭力控制法之鎖緊標準，其依據之導入應力度δ=500Kg/㎝2及扭力係數值等於0.2(K=0.2)時，所得之扭力值。 螺 栓 直 徑 斷面積A(㎝2) 導入軸為(公噸) 扭力值T(Kgf－㎝) M16 2,010 1,005 322 M20 3,142 1,571 638 M24 4,524 2,262 1,086 M30 7,069 3,525 2,121 M36 10,179 5,090 3,664 M42 13,854 6,027 5,819 M48 18,096 9,048 8,686 M56 24,630 12,310 13,787 M64 32,154 16,077 20,579 M72 40,694 20,347 29,300 M80 50,240 25,120 40,192 5.2.2.2螺帽回轉法： (a)基礎螺栓之鎖緊，分為預鎖和鎖緊2次實施。 (b)預鎖時是以約40~50公分長的板手鎖緊至柱底板與水泥基礎面完成密合。(小 直徑之基礎螺栓應注意，防止將螺栓鎖斷) (c)第二次鎖緊時，於預鎖後在螺帽，螺栓及柱底板用筆做一記號後將螺帽旋轉 30°即完成。(此方法是以基礎螺栓之長度為25d對象) 5.2.3基礎螺栓位置精度誤差超出標準時修正方式： 當水泥灌漿完成後，所測得之基礎螺栓精度超出標準時，應由設計者和製造者協 議補救對策，其補救方式可依如下之方式： 5.2.3.1平面位置之誤差： (a)螺栓孔之偏移，誤差量小時，可以擴孔之方式向誤差向加大孔徑，然後在柱 底板上以較厚的墊圈替代，並和柱底板焊接起來。 (b)螺栓孔位偏移量太大時，柱底板之孔以焊接塞焊方式填滿，再行重新開孔。 5.2.3.2高程方向之誤差： (a)基礎螺栓之高程太低以致螺帽無法鎖時，可將柱底板之孔開槽成喇叭孔狀， 然後以焊接方式，將螺栓和柱底板、焊接在一起，但因螺帽無法鎖，故須注 意螺栓之張應力。 (b)基礎螺栓高程太高以致螺帽無法上緊時，可替換較厚的墊圈，但須將墊圈焊接在柱底板上。 5.3基鈑或底座之偏差： 標高之許可差，最大為0.1厘。 柱間或支承間中心距離之許可差每10公尺不得超±2公厘，但同一柱線上之 累積誤差不得超過25公厘。 置於灌漿面上之平度偏差，最大為3公厘。 置於鋼鈑或堅硬之混凝土面上之平度偏差，最大為0.25公厘。 5.4水平