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4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 化学分析操作在以下方面不符合API 10A4.1.2的要求: 不合格事实陈述 :1.厂家的化学分析试验是按照GB/T176-1996进行的而不是ASTM C114或EN196-2。设备/方法不符合ASTM C114 3.3的资质要求; 2.化学分析操作人员不符合ASTM C114 3.3或相当的资质要求; 6 细度试验 6.1 步骤 油井水泥细度的试验应根据ASTM C115规定的浊度计试验或EN196-6中规定的透气仪的试验步骤进行。 注:就本条文而言,ASTM C 204等效于EN196-6。 6.2 要求 细度试验的验收要求是最小比表面积达到表2中的要求(以m2/kg表示)。D、G和H级水泥无细度要求。 制造商可酌情采用两种方法(浊度计和透气法)中的任一种来进行细度试验。 7.2.2 水和水泥的温度 搅拌前60s内搅拌器内的水温应为23℃±1℃(73℉±2℉),搅拌前60s内水泥温度应为23℃±1℃(73℉±2℉)。 举例:API 10A中要求“水泥与拌合水混合前1分钟内测量水温” ,而现场审核中显示检验员做样操作 “量过水温后称量水泥样品后进行混合,时间超过1分钟”,因此,本问题被开具为一般不符合项。 备注:1英寸=25.4mm 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 4.2.1 总则4.2.2 质量手册 不合格事实陈述 举例: 不符合项描述: 校准证书上没有给出用何种检测器或校准规来校准稠化仪和增压养护水浴的压力测量系 统,不符合API 10A-24版 10.2.6的规定。 仪器的检定证书上没有给出用何种标准温度计或热电偶来校准的温度测量系统,这不符合 API 10A-24版 8.2.1的规定。 客观证据: 增压稠化仪 OWC-9380-II(T101) 和 OWC-9040F, 增压养护箱DFC-0720仪器的(外部)刻 度;NO.W1203023, NO.W1203024 和NO.W1203020 要求:7.6a为确保结果有效,必要时,测量设备应对照能溯源到国际或国家标准的测量标 准,按照规定的时间间隔或在使用前进行校准和(或)检定(验证)。当不存在上述标准 时,应记录校准或检定(验证)的依据。 要求:8.2.1温度计、热电偶应使用已知温度源(如热块)和获得证书且可追溯至国家标准 化机构的温度计、热电偶进行校准,精度在2℃(3℉)以内。 要求:10.2.6压力测量系统:应每年采用静重测试仪或标准压力表校准一次 不符合条款: API Q1 7.6a API 10A 8.2.1 10.2.6 不合格事实陈述 举例: 不符合项描述: 在D,H级水泥8小时增压养护过程中操作员在6小时15分时直接停止了加压加热,而不是 测试之前的45m
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