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DCS控制技术在热电厂机炉控制系统改造工程中的应用 　　摘 要：本文通过对小热电落后控制系统改造工程的实施，从技术角度论证了对小热电控制系统改造的必要性和可行性。新型DCS集散控制系统在小热电改造方面具有积极的推广意义。结合雁南热电厂机炉DCS系统改造工程，深入研究了DCS系统在热电厂机炉自动控制系统中的应用，完成了控制系统整体方案的设计、人机界面设计和软件组态的设计，并通过程序设计实现各种参数监测、数据采集与通讯、自动控制等过程控制，还通过DCS系统完成了各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等功能，提高了生产现场的自动化程度，降低了职工的劳动强度，也有效降低了职工误操作导致的事故风险。 中国论文网 /4/view-7235063.htm 　　关键词：集散控制系统；和利时；小热电；MACS系统 　　1 概述 　　1.1 DCS系统定义 　　“DCS（Distributed Control System），即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统”，“相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。”过程控制和过程监测是构成DCS系统的两大组成部分，它们借助网络通信技术，构建起多级计算机控制系统，即所谓的DCS系统，它综合了计算机（Computer）、通讯（Communication）、显示（CRT）和控制（Control）四方面内容，实现了分级管理、集中操作、分散控制的系统功能，同时具备组态方便、配置灵活的优点。 　　1.2 DCS系统的发展状态 　　随着自动控制理论与计算机科学的快速更新，新一代DCS集控系统在许多方面取得了突破；例如在局部网络采用通用MAP协议；变送器的标准化和智能化发展，网络技术和现场总线技术的应用；以及在软件控制语法规则中过程顺序控制与模糊控制理论的逐渐完善，DCS技术再次有了质的飞跃。 　　1.3 研究内容及目标 　　2013年大雁集团公司委托和利时公司进行雁南热电厂DCS控制系统改造项目。作者学习研究和利时DCS集散控制系统各种组态方案，配合厂家进行系统结构设计，根据工艺流程界面和监控点位设计，进行控制单元组态、流程图组态和监测单元的组态设计。 　　2 改造工程DCS系统选型 　　2.1 DCS系统选型总体要求 　　生产厂家所提供的DCS系统应具备性能优良、系统完善、功能全面、运行可靠、技术先进、稳定性好的特点，同时具有良好扩展能力，以确保控制系统满足雁南热电厂机炉DCS系统改造技术的要求。 　　2.2 DCS控制系统选型结果 　　雁南热电厂DCS系统改造项目组依据横河、新华、和利时和浙大中控提供的产品资料和投标方案，对各系统的I/O卡件、网络通信方案、组态工具、控制算法、开放性、模块、结构以及价格等各方面条件进行了全面比较。最终选择和利时公司设计的MACS系列DCS系统。 　　3 HOLLiASMACS系统原理 　　3.1 MACS系统结构 　　MACS系统通过先进的ProfiBus-DP技术和标准网络通信规约，将众多厂家的各种仪表或模块纳入系统中。SM系列硬件模块在现场数据采集方面的应用最大限度的保证了数据的准确和安全；RASC控制器的处理速度甚至能够达到或超过毫秒级，从而同时完成上百个回路的控制任务；通过以太网技术实现的ERP系统为用户提供了便于操作、容易掌握的人机交互界面，重要的运行数据被存储在历史库中，便于操作者随时调用和查阅，生产数据分析报表同时为企业管理者提供了生产调度和管理的基础资料。 　　3.2 控制器算法组态研究 　　在MACS系统中，设计者运用算法组态软件CoDeSys来编辑和显示底层控制算法。可以通过控制器软件组态进行平台开发，通过软件的控制方案编辑器和仿真调试器两个功能模块使用不同的算法语言完成用户控制方案的逻辑组态。 　　3.3 MACS系统的图形组态研究 　　和利时MACS组态软件通过PlantView人机界面软件来进行监控站画面组态的工作，可以编辑和生成系统的工程总貌图、生产流程图、运行工况图和系统等。组态后的DCS系统依靠图形显示界面，操作员可方便地查询现场各台设备的运行情况和参数，并通过操作员站发布操纵指令，从而实现对生产过程的监视和控制。 　　3.4 数据库组态 　　数据库组态是形成应用系统的数据基础，它对逻辑系统中各站的点信息进行了定义。主要功能是建立整个DCS系统的核心组成――数据库。和利时MACS控制系统提供了数据库总控软件，可以方便地将所需点的信息导出，存为以空格为分割的TXT文件。 　　4 MACS系统配置设计 　　4.1 总体设计 　　本次DCS系统改造工程采用汽轮机和锅控制系统炉集中布置方式进行设计。雁南热电厂三炉两机母管制热力系统共