曹庄煤矿综采工作面过断层的实践与探索.docVIP

曹庄煤矿综采工作面过断层的实践与探索 　　摘 要：通过采煤工作面推进中所揭露断层这一地质构造，总结分析我国现阶段过断层时遇到不同条件下的推过方法，在理论上探讨，结合现场实践进行了方法验证，提出了过断层的主要技术措施及其适用条件。优化了生产工艺，对综采工作面过断层技术有了指导实践的意义。 中国论文网 /4/view-7159521.htm 　　关键词：综采工作面；过断层；实践探索 　　1 -120西大巷八层外综采工作面现况 　　1.1 断层情况。-120西大巷八层外综采工作面煤层倾向N27°W～N67°W，走向变化不大。煤层倾角为8°～30°，平均21°。该面地质构造较复杂。工作面回采范围内共揭露16条断层，其中f7、f8、f9、f10为逆断层，其余均为正断层。f2、f4、f5、f6、f7、f13、f14、f15、f16断层落差均大于1m，根据相邻工作面及老巷揭露断层资料分析，f2、f4、f7断层将切穿本面，对本面回采影响大。断层附近围岩节理发育，完整性差。造成该区域煤层厚度、结构发生变化，最小煤厚1.0m。该区域断层、煤厚变薄对工作面回采煤质将产生较大影响。 　　1.2 采煤工艺。-120西大巷八层外综采工作面采用双滚筒采煤机割煤，本面采用MG2×160/710-AWD型双滚筒采煤机。采煤机螺旋滚筒上（下）行割煤，往返一次进两刀，双向割煤。采煤机割煤、螺旋滚筒装煤、刮板运输机运煤、液压支架支护顶板。当遇地质构造变化或一次无法将煤全部装入输送机时，往返一次进一刀。 　　2 过断层技术措施 　　2.1安全技术措施。根据-120西大巷八层外综采工作面推过断层时面前顶板破碎现状（冒落或者未冒落）、断层不同的地质特征（落差高度）等情况下对综采工作面矿山压力分布特点和不同施工工艺的特征，采取了下列安全技术措施。①当-120西大巷八层外综采工作面面前顶底板岩石硬度系数大于4时，我矿8层顶板岩石坚硬，所使用的采煤机破岩困难、影响采煤机的使用并且会损坏设备，此时需用打眼响震动炮的方法处理。②在顶板裂隙发育区段，及时拉超前架护顶。防止因煤层破碎诱发冒顶事故。③过断层时，断层处岩石采用打眼爆破法处理。下降盘打眼放顶留底煤，上升盘打眼卧底，顺直工作面刮板输送机，随工作面推进，根据工作面煤层上翻或下翻情况，逐刀卧底或放顶起、落输送机，将采高控制在1.5～2.3m范围之间，当断层落差大，支架行程超高时，断层上升盘采用支架上方打“井”字型木垛的方法将顶板装实确保支架初撑有力，严禁支架超高或支架立柱行程不足200mm。使用 2.5m板梁倾向插入支架顶梁上部，在板梁上方走向搭接方子木或板梁，使其形成“井”字型木垛（2.5m板梁倾向使用在相邻三架顶梁上方，防止移架时木垛失稳）。④顶板破碎时，采用擦顶移架以防松动顶板要紧跟前滚筒移架或人工操作超前移架，要带压移架，减少顶板的松动。我矿的-120西大巷八层外综采工作面下半部采用ZY5000/12/24液压支架维护顶板，移架步距600mm，保证支架初撑力不小于24MPa。工作面上半部对柱支护：对柱与对柱间距为1m，每组对柱之间支柱间距为400mm。采用见四回一控顶方式。可在支架前端搭设工型钢或者穿长板梁并且铺设钢筋网组合的方法维护面前较为破碎的顶板，或者移架前在端面架设走向和顺山棚，如果条件允许，也可以在煤壁掏梁窝，架设临时棚梁支护顶板。 　　2.2 过断层时冒顶。当-120西大巷八层外综采工作面遇到推过断层时发生了冒顶，煤层倾角较大时会有液压支架被推倒的危险，或者发生压死液压支架和堵塞采煤工作面等生产事故。最常用的措施方法就是及时木料背顶，在液压支架上面搭设木垛，要求是木垛最下面一层的木柱平行于煤壁，而且保证能够用搭在俩个相邻的液压支架上面，从而保证搭设的木垛能够与冒顶处的顶板充分接触，能够承载顶板压力。还有一种方法就是在破碎处及时打设锚杆，局部打设锚索加强支护，但是这种支护措施方法对现场地质及顶板冒落条件有一定的要求。近些年来，应用化学的方法加固顶板在过断层的施工中应用也更加普遍，在一些西方的发达国家应用效果明显，但是成本消耗、施工技术的要求较高。 　　2.3 过断层时落差较大。当-120西大巷八层外综采工作面推采时遇到断层落差较大时，受地质条件影响会造成工作面的起伏较大。为了使设备从一盘顺利过渡到另一盘，需选择一个合理的推进坡度，一般在距离断层面5-15m处开始，上抬或下扎量一般每刀60-140mm，保证液压支架上部顶梁不会互相挤压，能够顺利推移液压支架和采煤机的前进。推过断层后仍需要继续调整推进坡度，尽快恢复到正常生产。在地质条件符合的条件下，最好优先用由断层上盘向断层下盘推进的方法。当采用断层下盘向上盘推进时，因为上下两盘不同的位置，液压支架会承担下盘顶板的压力和上盘顶板一部分的压力，从而增加