5S运动时工厂改善的第一步(ppt_38).ppt

高效率的整頓作業(續) 如把「整頓」的精神擴大應用於生產線,提高的將對生產效率有很大的助益.例如在機械換模作業時,許多作業員拆下模具,再找下組模具和工具常花上十數分鐘,而且在調整作業時,常尋找墊片、螺絲等,因此在國內普遍換模作業平均要耗時二十分左右,如以「整頓」的「定位」和「定量」的觀點而言,事先把要換的下組墊片、螺絲和所需的工具,事先加以盤點並定位和定量放在特制的換模台車上,再推到機械的旁邊來準備換模,如此可將換模作業縮短到五分鐘以內. 「 整頓」應用於「行銷」時,來考慮現有的商品是否要重新「定位」,那項產品是中級品.定位之后再規劃「定量」,高級品的數量占總生產量的80%,和「中級品」占20%等等. 在人員的精神方面亦可「整頓」,事先調查各人的專長,性向和興趣,分配到最當的職務以「定位」之,如此可發揮各人的工作效率.由以上例子可知人、事、物等各種資源,都可應用「整頓」的「定位」和「定量」觀念來作改善. 高效率的整頓作業(續) 大家一起來維護清潔 「 清掃」顧名思義就是打掃,以使工作場所沒有灰塵和污穢.許多工廠為易於清掃地面,而用打石子地面或塗環氧樹脂,一方面美化工作環境,使每人都捨不得制造髒亂,另方面可縮短每日的打掃時間. 推行此項「清掃」工作最易遭受員工反對,他們認為是來工作,而不是來做低賤的打掃工.是以立業電子公司推行時,把工作區域劃出每位員工的責任區,並規定每日下班前三分鐘,全體員工包括董事長、總經理都一齊打掃,如此不分大小,全員才能共識.而立業公司五層的工廠大廈只雇用一名清潔工來負責廁所. 大家一起來維護清潔(續) 清潔是維持整理、整頓和清掃的狀況.例如檢視現場是否有不要的半成品,地上是否有紙屑、湮蒂,通路上是否有妨礙物,車輛物料是否有漏油、漏水和漏氣;地面和牆壁是否的污穢. 立業公司為了提醒員工 對任何缺點加以注意和改善,特別設行「紅單」.由每周的總值星每日定時巡視全廠一周,,如發現有5S的缺點時,就在發生的地方,貼上此「紅單」並注明缺點的原因和改善的期限.例如盆景的樹枯黃時,就在樹葉上貼上「紅單」並注明「枯黃」,此「紅單」並非用來處罰,而在於提醒和注意. 5S以修身為首 「修身」就是教養,良好的習慣和遵守紀律.此項完全是對「人」的意識革新.如果員工沒有共識,沒有紀律,則前面的4S不論推行得多徹底或要求得多嚴格,或許短期有效果,但時間長之后一定會失敗. 是以日本工廠認為「修身」為「5S」之首,「5S」又是「工廠改善的第一步」,可見「修身」的重要.而且「修身」推行成功后,員工沐浴在有教養、有良好習慣和紀律的工作環境下,員工自然而然被同化成為一群有「修養」的團體.進而就可推行「人性管理」,如目標管理,免打卡免簽到,五天上班制,無人看管的自助福利社和倉庫等等. 如此上下就可同心同德了,如要求推行豐田式管理,全面品管和生產保養等運動,那有不成功之理. 全力以赴目標可期 我在三年前曾講授「源流檢查」的品管課程,立業電子公司洪副總經理上完課后,請我輔導立業的全面品質改善.當時我向他建議要改善品質一定要先推行5S運動,如果能成功,品質和生產力自然就會提高,洪副總即時同意. 經半年的豐田式管理和5S全員在職訓練,使得全員獲得共識后,組成5S推行委員會每周開會檢討進度和得失,並由瞿董事長帶頭示范,經三年的努力和六屆成員的徹底實施,使立業公司被選為七八年全國品質運動示范工廠的 5S觀摩廠商,並蒙經濟日報和生產力月刊報導其推動的過程和成敗,以作為國內工廠推行5S的參考. 全力以赴目標可期(續) 現在遠東紡織、弘電電子、飛利浦電子和東培工業公司在參觀之后,也正積極地效法推行.某位日籍顧問拜訪立業公司之后,甚為佩服台灣竟有不輸於日本的5S工廠. 由此可知,我國推行5S運動一定會同日本一樣,只要高階全力支持,全員共識、同心同德、全力以赴即可. 整理整頓之真正意義 我們在工廠或辦公室如呼叫“大家來做整理整頓運動”必定就會遭到某些人反對,諸如“什麼整理整頓運動”?那是騙騙小孩子嗎?“清掃!不是每天下班前都要做嗎?”…… 那麼,為何須要整理整頓呢?整理整頓到底是指什麼呢? 首先來深入探討彼此之共識! 整理整頓的定義含有下列五項意義: 1. 整理:清理出要與不要之物品,不要的即予撤除. 2. 整頓: 要留用物品須能隨手取得. 3. 清掃: 工作場所須無垃圾，無污穢的狀況． 4. 清潔: 工作場所須保持無拉圾,無污穢的狀況. 5. 紀律: 使大家養成遵守規定事項的習慣. 整理整頓之真正意義(續) 整理整頓假如不能滿足上列五項就不能說十分成功,詳細說明如下: