石涵施工组织方案_new分析报告.docVIP

石拱涵施工组织计划 一、工程概况 石拱涵基础、台身采用M7.5浆砌片石，拱圈采用M12.5 浆砌块石；八字翼墙采用M7.5浆砌片石。 二、施工准备 1、现场核对 涵洞基坑开挖前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、孔径、长度及进出口高程的连接进行核对，以确保涵洞施工完成后，排水通畅。 2、平整场地 施工现场必须保证“三通一平”，既水通、电通、路通和平整场地，以确保工程的顺利开工。 三、施工方案及方法 1、施工放样 根据测量控制点，用全站仪定出涵洞中心线及涵体平面轮廓线，应特别注意在曲线路基上涵体中心线与涵体平面轮廓线的几何关系。涵洞平面位置一经确定，必须埋设护桩，将涵洞中心线引至涵洞开挖线以外，并用水准仪测出涵洞四周控制点处地面的高程，以确定涵洞基坑开挖深度。 2、基坑开挖 （1）、拱涵基坑采用挖掘机开挖，设有专人指挥，人工配合挖掘机清底，基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。当基坑开挖后若发现与设计情况有出入时，及时报监理工程师。 （2）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土，多余的土方应一次运走，避免二次倒运。 （3）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定，当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5米。 （4）、基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力，基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误后并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。 3、砂浆拌制 （1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、最后加水。搅拌时间宜为3-5分钟，不得少于90秒，砂浆稠度应控制在50-70毫米。 （2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3-4小时内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 4、基础砌筑 砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面就卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。每3m设置一道沉降缝。 当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 5、台身砌筑 （1）、放线：基础施工完进行墩台身放样，用全站仪找出石拱涵墩台身的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墩台身内外边线，洞身每4-6m设一道沉降缝。 （2）、石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填石块方法。 （3）、灰缝厚度20-30毫米，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （4）砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。 （5）、拱涵外露面应留深10-20毫米的勾缝槽，按设计要求勾缝。 （6）、片石分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。 （7）、外圈定位行列我转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4厘米。 （8）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。 6、拱圈 （1）填筑土牛 在墩台身的强度达到设计强度的70％后，在台身之间填筑土牛，土牛采用石渣填筑，分层夯实，土牛表面先抹2cm粘土层，再抹5CM厚的水泥砂浆，将表面做成所需拱度。拱圈的立面圆弧用直角坐标法按拱轴曲线方程，根据矢跨比计算出拱轴弧线上各点的纵横坐标，定出拱圈内弧度。在拱顶处留出2cm的预拱度。 （2）砌筑拱圈 从拱脚处两半跨同时向拱顶处对称均衡进行，最后砌筑拱顶石。 ① 砌筑拱圈时，拱圈的幅射缝应垂直于拱轴线，相邻两行拱石的砌缝应互相错开，错开距离小于10cm； ② 拱座与拱圈接触面，应凿毛(沉降缝处除外)，并浇水湿润，以高强度水泥砂浆(1：2)铺设接触面或填塞接触缝； ③ 砌缝宽度不超过3cm； ④砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固。 （3）护拱浇筑 拱圈砌筑合拢后，经过养护，砌缝砂浆强度达到30％以上，可进行护拱浇筑。待护护拱浇筑完毕后，需在护拱和拱圈上设防水层。 （4）、土牛清除 拱圈在砌筑完成后20天左右，待拱圈砌体砂浆强度达到设计强度70％后，方可清除土牛。 7、台背回填 1、墙背填料需待砌体砂浆强度到70