第六章 金属材料和冶金流程的环境协调化.ppt

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第六章 金属材料和冶金流程的环境协调化 内 容 6.1 金属类生态环境材料 6.2 钢铁冶金清洁生产的环境协调性 6.3 环境协调的铝电解生产技术 6. 4 镁工业的环境特征 6. 5 冶金工业废渣的综合利用 6.6 再生金属资源利用 6.1 金属类生态环境材料 从环境材料的基本观念出发,材料本身无毒无害、全寿命过程资源和能源消耗少、可再生循环、高效率使用等要求对金属材料的冶金、制备工艺和合金化等提出了不同于传统金属材料合金设计、加工制备等方面的要求,不仅要发展材料的使用性能,而且要充分考虑材料对环境的影响。 二、围绕降低资源、能源消耗和降低排放进行的工艺技术结构调整 6.2 钢铁冶金清洁生产的环境协调性 清洁生产包括以下几方面的内容: (1)选择清洁原材料和能源; (2)选择无污染和少污染的替代产品和清洁工艺、设备; (3)强化生产技术管理和技术改造,提高物质流在生产全过程中资源、能源综合利用率; (4)减少生产排泄物,以最少量的投入获得最高的产出、最少的污染,并高效率、低费用处理和处置必排的少量污染物。 二、钢铁工业清洁生产技术与环境效益的关系 1. 烧结工序清洁生产技术对环境的影响 2. 炼铁工序清洁生产技术对环境的影响 3. 炼钢工序清洁生产技术对环境的影响 4. 轧钢工序清洁生产技术对环境的影响 5. 综合利用技术对环境的影响 三、 实施清洁生产降低环境负荷的结果 (1)对于烧结工序 (2)对于高炉炼铁工序 (3)对于炼钢工序 (4)对于轧钢工序 四、 钢铁工业清洁生产改进环境影响工艺措施 1. 原料准备 2.炼铁系统 1)继续完善和改建高炉炼铁工艺 (1)增大高炉喷煤,降低焦比 (2)实现高炉炉容大型化 (3)需用新的烧结、焦比节能工艺和节能技术 2)熔融还原炼铁 3.炼钢工艺技术及连铸技术 4.轧钢技术的发展 6.3 环境协调的铝电解生产技术 二、 环境协调的铝电解技术新材料 1.惰性阴极材料研究 1)可湿润阴极 可湿润阴极的优点,是它与铝熔体的湿润性好,铝液可在其上形成一薄层。这样,在新型槽的阴极上就不需要厚的铝液层,磁场的作用几乎降为零,磁场对铝液层不能起扰动作用,铝液面保持平整,因此极距可以大为降低,仅保持必要的热平衡需要即可。 TiB2是惟一在铝液中溶解度很小、导电率高、且能为铝液湿润的材料。硼化钛阴极材料主要有两种:一是涂层阴极,包括:TiB2-碳胶涂层,TiB2等离子喷涂层,TiB2电镀层;二是TiB2复合体。 6.5 冶金工业废渣的综合利用 一、 钢渣 钢渣的主要矿物组成为硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、钙镁橄榄石(CMS)、钙镁蔷薇辉石(C3MS2)、铁酸二钙(C2F)、RO(R代表FeO、MgO、MnO形成的固溶体)、游离石灰(f-CaO)等。 二、 赤泥 6.6 再生金属资源利用 铜 2. 镁制品的循环再生性 我国镁产量已居世界首位,占世界总产量的40%以上,也是镁的出口大国。 镁的再生性强,与铝合金相近似。 经济效果最好的途径是将钢渣作为高炉、转炉炉料,在钢铁厂内自行循环使用。此外还可作道路材料、建筑工程材料、肥料以及填坑造地等。 1.钢渣的组成 炼钢过程是除去生铁中的碳、硅、磷和硫等杂质,使钢具有特定性能的过程,也是造渣材料和冶炼反应物以及熔融的炉衬材料生成融合物的过程。 2.用作冶金原料 1)作烧结熔剂 烧结矿中配5%~15%粒度小于8mm的钢渣代替熔剂,不仅回收利用了渣中钢粒、氧化铁(FeO)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化锰(MnO)、稀有元素(V、Nb…)等有益成分,而且成了烧结矿的增强剂,显著地提高了烧结矿的质量和产量。 2)作高炉或化铁炉熔剂 钢渣直接返回高炉做熔剂,其主要优点是利用渣中氧化钙(CaO)代替石灰石,同时利用了渣中有益成分,节省了熔剂消耗(石灰石、白云石、萤石),改善了高炉渣流动性,增加了炼铁产量;其缺点是钢渣成分波动大。 3)钢渣做炼钢返回渣 4)从钢渣中回收废钢铁 总之,钢渣在钢铁厂内部做冶金原料使用效果良好,利用价值也高,但最不利的因素是磷的富集而影响炼钢。 3. 用于建筑材料 钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物,具有水硬胶凝性 1)生产水泥 2)高炉渣、钢渣玻璃与陶瓷 可制备高性能工业用玻璃陶瓷材料 3)碎石和细骨料 钢渣代替碎

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