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基于电力工程变压器安装工艺研究 　　摘 要：电力系统设备安装当中，变压器的安装是非常关键的一部分，在安装过程中它的工序是比较复杂，因此必须重视变压器安装工艺质量会，防止发生安全隐患。本文主要对变压器安装工艺、安全注意事项进行了分析与探究。 中国论文网 /8/view-7173913.htm 　　关键词：电力工程；变压器；安装工艺 　　一、变压器安装 　　1、瓷套管清扫检查 　　首先清点零件是否齐全，检查瓷套有无损坏，接线桩头应用细纱布擦去氧化层，高压套管首先用蘸汽油的布清洗表面污垢，再用酒精除去金属都分的油污，瓷套不应有裂纹和损坏，竖立三天后检查有无渗漏现象，套管检查完毕后，要做油化及介损试验和耐压试验。在进行完附件清扫，检查和吊芯捡查之后，可以在吊芯检查之后，进行主变附件安装。 　　2、主变就位 　　将变压器本体拖至基础上，核对变压器的中心位置，当符合设计要求时，便可用止轮器将变压器固定，规程规定变压器安装应沿气体继电器侧有1-1.5%的升高坡度，其目的使油箱内产生的气体易于流入气体继电器，大型变压器有的生产厂家在生产过程中已考虑了这个问题，在主变就位安装时无须考虑这个问题（变压器运输到现场后才可进行此项工作）。 　　3、吊芯检查 　　变压器经过运输，芯部常因振动和冲击使螺丝松动或脱落，胶木螺丝常有折断，穿芯螺丝亦可能因受损伤而降低绝缘程度，铁芯位移，其它零件脱落等，为此必须经过检查变压器内部的芯体。芯体检查分为两种：对中小型变压器采用吊芯，大型变压器由于芯部起吊重量很大都是采用吊罩检查。根据施工经验，有的只要满足下列条件，也可不进行吊芯检查。 　　4、变压器安装 　　变压器安装包括低压套管的安装，高压套管的安装，大型变压器包括升高座的安装、分接开关的安装、冷却器的安装及油枕和安全气造的安装、温度计的安装及有关二次电缆的连接等。 　　（1）分接开关安装 　　当变压器吊芯完毕，钟罩复装后可安装分接开关，安装时一定要对准拆卸时作的标记。开关转动要灵活无卡阻，转动处应加适当的润滑油，在整个安装过程中应按制造厂说明书进行。其油箱与变压器油箱应隔离，注入的绝缘油其绝缘强度要符合产品的技术要求，指示器安装好后，应动作指示正确，切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求，其在极限位置时，机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。 　　（2）升高座安装 　　升高座安装前，应先完成电流互感器的试验，出线端子板应绝缘良好，连接螺拴和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。安装时，电流互感器铭牌面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最上部。电流互感器和升高座的中心应一致。绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与其它部件相碰； 　　（3）套管安装 　　套管安装速度要慢且均匀。刹车要好。套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；套管油标应向外侧。 　　（4）隔膜式储油柜及油位计安装 　　储油柜安装前，应清洗干净，隔膜应清洁无损，重新装入柜后拧紧气塞，从继电器联管蝶阀充19.6KPa压力的气体，持续30分钟后应无漏现象。先将铁磁油位计伸入柜中，其连杆用绳绑在柜顶内壁的钩环上，而不与隔膜相连。按电路图引出高低油位报警信号；待变压器真空注油后安装气体继电器，并从油箱上的油门或柜上的油管注油至正常位置： 　　变压器注满油静置结束后，再从视察窗打开隔膜上的放气塞、有油溢出后再正式把连杆与隔膜相连；铁磁式油位计安装时可用手继续将隔膜上下移动多次，检查表针的转动，刻度为0和10的最低、最高油位报警应正确。 　　5、注油 　　变压器油经简化试验，混合试验合格后，电气强度值符合电压等级要求，便可注油。变压器注油最好采用真空注油，如果条件不具备，110KV及以下变压器可以非真空注油。注入油的温度最好高于器身温度，并且最低不得低于100C，以防止凝结。真空注油时间最好不要少于6小时，因为适当控制流量，可使真空维持在一定值，有利于气体和水分抽出。 　　真空注油时，由于胶囊（或隔膜）及安全气道隔膜机械强度不够，容易损坏，因此真空注油时储油柜应予以隔离，取下安全气道隔膜，临时用铁板封闭。 　　注油时应从下部油阀进油，便于气体排出，但是加注补充油时应通过储油拒加入，以免引起局部绝缘降低或误动作。油应加到稍高于规定油位处，因要考虑到油的充填空隙缘故，还要观察油表指示是否正确，与实际油位是否相符。注油完毕，应对油箱，套管、升高座，气体继电器，散热器（冷却器）及安全气道等处多次排气，还可开启强迫油循环冷却装置使油流动，加快排气，直至排尽为止。 　　二、电力工程变压器安全注意事项 　　1、场地应清洁，变压器安装过程中要注意保持清洁，垃圾要运到统一地点存放或销毁，各种残油用油桶接好，倒到指定位置，所使