精益化实施方案(诊断及提升).docVIP

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  • 2016-05-22 发布于湖北
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XXX队2015年精益化实施方案 现状诊断 一)故障率方面 2014年共计出现故障停机时间分钟,平均日故障停机时间为分/天。具体影响停机因素汇总如下: 从图2可以看出2013年影响主运输系统停机时间最多的煤量、保护故障、堵大块等因素。这几项所占比例达到。 原因分析: 煤量影响停机的时间和次数都是最大的。主要原因一是工作面的生产情况未知,采煤机割煤速度不确定,并且存在多面并采现象。容易出现煤量突然间变大引起的皮带压死或停机。二是煤量大的时候存在洒煤现象,有大块煤下落的时候会经常打掉落料点的纵撕保护,造成保护误动作停机。 给煤机故障较频繁,影响时间较长。主要原因煤量大,负载重,给煤机电机频繁的启动,会经常处于过负荷状态,导致电机、减速机的烧坏。出现故障时往往是电机烧坏,更换电机又是耗费时间的工作。导致影响时间较长。 皮带保护故障出现的次数较多。主要原因在于皮带保护长时间处在阴冷潮湿的环境中,时间久了就会出现绝缘较低的现象,也就失去了正常的灵敏度和可靠性。再加上检修工日常检查不到位,中夜班正常生产的时候就往往会故障停机。 大块矸石、网片等非故障影响停机时间较长。主要原因在于工作面割煤后破碎机破碎不好,上了皮带后,大块煤进入落料点容易卡堵。割下的网片处理不及时,上了皮带往往会拉挂皮带保护,造成保护误动作停机。 其他类停机,包括通讯故障,电气设备故障等还是较多的出现影响正常生产。主要原因

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