沥青拌和站产品特点介绍.pptVIP

感谢您对玛连尼 永久的支持! * * * 完全封闭的静音，压缩空气辅助燃油雾化系统，高智能化调节系统可以实现风油比的最优化控制 空气过剩系数增加0.13kg，吨油耗增加10％ 最大供油量－潜在生产能力；调节比－加热不同材料的适应性。 * * * 第四部分 主楼系统 MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站 每批次标准拌和量: 4.000 kg标准循环时间: 45 sec.批次/小时: 80标准产量: 320 t/h STANDARD VALUES标准值 骨料比重 Kg/dm3 1,6 粉料比重 Kg/dm3 1,0 沥青比重 Kg/dm3 0,95 混合料比重 Kg/dm3 1,6 PRODUCTION 产量 cycles/hour T/h 80 320 筛分、计量、拌合单元 经过设定的拌和时间之后，若下一步工作准备就绪，就开始按如下方式放黑料： 直接放到卡车上 放到小车上，由小车运到成品料仓 放到拌锅下置成品料仓 放到水平穿梭小车上，由小车运到成品料仓 在加长仓中，按照配方对骨料进行计量。计量系统完全自动化，对于尺寸不同的骨料按顺序分别进行计量。这部分的工作过程可参照后面的动画演示 骨料通过骨料提升机进入震筛. 一段时间（通常设定为几秒）后，加入已称量好的粉料 震筛将骨料按照尺寸大小进行筛分，筛分后骨料进入加长仓 计量完成后，骨料进入拌锅(拌锅是一直运转着的)这时开始喷洒已经过计量的沥青 筛分、计量、拌合单元 链条和链轮经过表面硬化处理，有很高的耐磨性． 提升机下端张紧装置使下轴保持水平状态． 骨料提升机产量: 320 T/h 粉料提升机产量 30 T/h 提升机 生产200万吨沥青混和料后的链条状态。 骨料可控制选择直接旁通进入热骨料仓或通过筛分进入。 2 x 18,5 kW 两个振动马达 标准筛网：34,28,22,16,10,5 振动筛 骨料口 筛选后的骨料出口 弹簧 振动机 不同的筛网 筛芯部分 热仓中的骨料 砂料 超尺寸 细石 震筛 大粒 中粒 振动筛工作图例 振动筛部件 安装好的振动筛 振动器及支架。根据机型的大小采用双轴式震动器和双震动电机。 出料口检查门 振筛总成 入料口检查门 筛网张紧螺杆 上层筛网 筛网张紧螺杆图 骨料经过振筛层，进入热料仓。热料仓的几何形状便于热料进入称量仓，为便于保温，我们必须精确设置热仓的容量，最后进行保温处理。 热料仓俯视图 卸料口驱动汽缸 热料仓 热仓容量 m3 1号仓 2号仓 3号仓 4号仓 5号仓 6号仓 直排仓 MAC 320 6.1 5.6 5.7 6.1 5.6 23.0 6.2 测压元件 卸料口 骨秤侧剖图 拌锅 经过筛分的骨料口 骨料称量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 粉料秤 2 称重传感器 3 粉秤震动器 4 卸料蝶阀 5 粉料进锅螺旋 称重传感器 7 沥青液位安全开关 沥青秤 9 沥青喷洒管 沥青喷洒泵 11 喷洒泵电机 粉料称和沥青称 拌锅侧视图 电机驱动轴 内部叶片 机械封 拌锅外部轴承 沥青喷洒器 底层加热板 沥青供给管道 拌锅门 搅拌锅 搅拌锅 1 2 3 4 5 7 8 9 10 6 1 机械密封 2 拌　臂 3 拌　叶 4 耐磨衬板 5 搅拌轴 6 搅拌锅除尘风道 7 搅拌锅润滑点 8 减速机 9 同步轴 10 轴承支座 第五部分 粉料供给系统 MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站 一级除尘器 （重力除尘） 二级除尘器 （布袋除尘） 回收粉料循环回路 回收粉料循环回路 新加粉回路 第六部分 沥青加热系统 MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站 卧式沥青罐 立式沥青罐 沥青罐布置形式 进口导热油炉 标配导热油炉：卧式盘管柴油导热油炉 优点： 1、不结焦：安全 2、流速快：效率高 3、体积小：油耗少 利雅路燃烧器主要部件 点火控制器 复位按钮 火焰观察窗 工作状态显示 工作状态显示 点火控制器 复位按钮 大小火控 制开关 燃烧器电 源开关 火焰观察窗 利雅路燃烧器主要部件 小火风 门调节 大火风 门调节 小火电 磁阀 大火电 磁阀 风门开 度指示 增压泵 供油电磁阀 测压或排污口 调压螺栓 所有的沥青罐都配备了温控阀用来调节沥青的温度 高效的沥青储存加热系统 标配卧式罐容积：50 m3 标准保温绵厚度70毫米 第七部分 成品料储存系统 MAC Asphalt plants MAC系列沥青拌和站 圆成品