制冷机检修规程(终).docVIP

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1.JYCBLG经济器半封闭螺杆式乙醇机组的工作原理1.1 JYCBLG经济器半封闭螺杆式乙醇机组冷媒为乙醇。被压缩后的气体冷媒,其中。这就是冷冻循环的四个过程,也是螺杆式冷水机的主要工作原理。1.2乙醇蒸发器出来为气;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压乙醇气体 1.3乙醇气体在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。 1.4 低温低压下的液态,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态。气态经管道重新进入压缩机,开始新的循环 2.冷水机的结构 2.1的结构示意图如下图所示 2.2冷水机的流程示意图 3.冷水机设备技术参数 4. 安装注意事项4.1强烈要求用户在蒸发器进水管前加装水流开关,对蒸发器进行断水保护 4.2在冷凝器进出水口和蒸发器载冷剂进出口安装温度计、压力表 4.3在现场安装后必须重新检测压缩机安装盘和电机安装盘之间的距离并重新找正 4.4严禁用氧气定压、检漏 4.5机组必须安装空气开关和熔断器,并可靠接地 4.6进水管路必须安装水过滤器,过滤网在60目以上。水侧压力小于1.0MPa. 4.7冷冻水应采用软水 4.8建议加装高低压保护开关,采用专门配电设备 5.检修间隔期 6.检修前的准备 6.1技术准备 6.1.1产品说明书、图纸等资料; 6.1.2了解机故障发生部位,次数及设备运转精度等技术状况; 6.1.3对主要性能指标进行实测,并做记录; 6.1.4编制检修方案; 6.1.5检修人员计划并进行技术安全培训。 6.2物资准备 6.2.1更换的备件和检修用材料; 6.2.2拆装工具及检测器具。 6.3安全技术准备 6.3.1应将更换件和检修工具、仪器等物品及材料进行必要处理,然后带入设备所在现场; 6.3.2手拉葫芦应结构完整,运转部分灵活,润滑良好,严禁超负荷使用。 6.3.3 悬挂手拉葫芦的绳子、支架、横梁等应牢固可靠。 6.3.4 尼龙绳套、钢丝绳应无损伤、锈蚀,严禁超负荷使用。 6.3.5切断电源、水源、气源及其他物料源,并悬挂警示牌; 6.3.6淸除设备及现场的残渣粉尘及其他异物; 6.3.7按要求办理了高空、密闭空间等作业许可证; 6.3.8与调度、生产部等取得了联系。 6.3.9上岗前按要求穿戴劳保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。 6.3.10配齐所需安全防护用品。检修内容和方法 7.1.1停机,然后切断电源。 7.1. 2关闭压缩机之前的吸气止回截止阀及油分离器出口的排气止回截止阀,若机组带有喷液装置和经济器,则还应关紧喷液电磁阀和补气口前的截止阀。 7.1.3从油分离器放空阀处排空制冷剂。 7.1.4从油分离器底部的几个排污螺塞处放空油。 7.1.5放空油过滤器中的油,如果机组中有油冷却器,也应放空其中的油。 7.1.6清洗或更换检修期限表中所列的几个过滤器或过滤网(详见各自步骤)。 7.1.7抽真空。 7.1.8给机组加油。 7.1.9开启吸、排气止回截止阀,开启喷液电磁阀及补气口前的截止阀。 7.1.10接通电源,开机。 7.2油精过滤器中的滤芯更换及油粗过滤器中的滤网清洗 7.2.1停机,然后切断电源。 7.2.2关闭油粗滤油器之前和油精过滤之后的截止阀,关闭油粗过滤器出油口与压缩机喷油口之间的止回截止阀。 7.2.3开启油粗过滤器上的加油阀,使滤油器内压力与大气压平衡。稍微拧松油精过滤器法兰盖上的螺母,使油精过滤器内的压力慢慢释放降低至与大气平衡。 7.2.4拆法兰盖,更换油精过滤器内的滤芯、清洗油粗过滤器内的滤网。 7.2.5装油粗过滤器的法兰盖。 7.2.6向油精过滤器中补充加满经过滤的冷冻机油,装油精过滤器的法兰盖,打开油粗过滤器之前的截止阀,利用油精过滤器上放空螺塞放空,打开油粗过滤器与压缩机喷油口之间的止回截止阀和油精过滤器后的截止阀。 7.2.7接通电源,开机。 7.3喷液过滤器的清洗 7.3.1停机,切断电源。 7.3.2关闭过滤器前后的截止阀。 7.3.3稍微拧松盖子上的螺母,小心地让压力缓慢地释放。当所有制冷剂排空后,取下过滤器。 7.3.4清洗滤网并以干燥空气吹干后,重新装好过滤器,排出过滤器内空气。 7.3.5开启过滤器前后截止阀。 7.3.6接通电源,开机。 7.4吸气过滤网的清理 7.4.1执行换油程序步骤1~3。 7.4.2稍微拧松压缩机上过滤器盖板螺钉,让可能残留的制冷剂缓慢释放,卸下螺钉,打开盖板,取出滤网。 7.4.3清除滤网上的杂质,用干燥空气或氮气吹干净,重新装入压缩机,将盖板上好并上紧螺钉。 7.4.4从油分离器顶部放空阀处抽真空至绝对压力为5.33kPa(40mmHg)左右。 7.4.5开启吸、排气止回截止阀,开启喷液电磁阀及补气口前的截止阀。 7.4.6接通电源,开机。 7.5油分离器中滤芯

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