动设备安装工程监理实施细则.docVIP

目 录 目 录……………………………………………………………… 1 第一章 工程概况………………………………………………… 2 第二章 监理工程流程 …………………………………………… 5 第三章 质量控制………………………………………………… 9 第四章 进度控制 ……………………………………………… 26 第五章 投资控制 …………………………………………… 28 第六章 HSE和文明施工监理…………………………………… 29 第七章 协调与管理 …………………………………………… 32 第一章：工程概况 1、工程概况 1.1、工程名称：中海石油宁波大榭石化有限公司馏分油综合利用项目(大榭区域)（第Ⅰ标段） 1.2、工程地点：浙江省宁波市北仑区大榭开发区环岛西路55号 1.3、工程内容： 本项目位于浙江省宁波市北仑区大榭岛，为中海石油宁波大榭石化有限公司馏分油综合利用项目新建工艺装置以及油品储运改扩建工程和全厂工艺及热力管网、全厂给排水及消防管网、厂区照明、调度监控系统等。 新建工艺装置主要有220万吨/年催化裂解、产品精制、100万吨/年气体分馏、15万吨/年MTBE、60万吨/年裂解石脑油加氢、40万吨/年芳烃抽提、200万吨/年工业燃料油加氢改质装置、210万吨/年原料加氢处理、6万标立/时制氢、30万吨/年乙苯、28万吨/年苯乙烯、3万吨/年硫磺回收等装置及连续重整联合装置（包括150万吨/年连续重整装置、80000Nm3/hPSA装置及55万吨/年芳烃抽提装置），新建1座全厂中心控制室及配套的总图运输、油品储运、公用工程及辅助生产设施。以上工程内容共分为两个标段，即标段Ⅰ、标段Ⅱ，我方仅承担标段Ⅰ的监理工作。 标段：GB50319-2000及石油化工建设工程项目监理规范SH/T3903-2004； 3.2机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98； 3.3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98； 3.4起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98； 3.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98； 3.6连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98； 3.7破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范GB50276-98； 3.8起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98； 3.9制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98； 3.10通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97； 3.11工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 3.12大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-90； 3.13石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001； 3.14石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-2001； 3.15本项目监理规划； 3.16施工单位报审的本工程电气专业施工组织设计、设计文件和技术资料。 第二章：监理工作流程 1、动设备安装质量控制监理工作流程： 2、动设备安装工序： 2.1.设备开箱检验、设备基础现场核实； 2.2.设备吊装、放线就位、找正找平、二次灌浆； 2.3.设备清洗、装配、调试； 2.4.机组内附属设施及管道安装； 2.5.同轴度找正/复查； 2.6.润滑油系统检查及水、电系统确认； 2.7.设备空负荷运转； 2.8.设备负荷试运转。 第三章：质量控制 1、 质量控制 设备安装工程质量控制，是从设备进场或开箱检验开始，到装置联动试车，按照监理工作的流程，进行全过程的质量控制，使通过检查、测量、检验、试验获得的各项目标值均在国家现行的相关标准、规范及设计文件、技术资料规定的要求之内，以确保工程质量目标的实现。 为此，监理要重视安装方案审查、大型机组整体吊装、装配调试用的检测工器具和测量仪器的鉴定合格、监督安装前的技术交底和安装时技术人员现场负责、分阶段找正找平、共检设备调试检测、制造商到场指导、润滑系统的符合要求及试运转的旁站监理等工作。 因设备的种类较多，而且各自的安装质量控制要点及目标值均有较大的不同，下面按照不同的设备分类论述。 1.1 往复活塞式压缩机的质量控制 1.1.1 开箱检验时应按下列项目检查，并作出记录： （1）箱号、箱数以及包装情况； （2）设备名称、型号和规格； （3）装箱清单、配件及专用工具； （4）设备的技术文件及资料，包括：设备出厂合格证明书、重要零部件质量检验证明、平面布置和安装尺寸图、总装配图、易损零部件图、安装使用说明书及机器试运转记录等。 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。 其他需要记录的情况。 1.1.2 开箱检验合格后，建设、施工、监理三方办理交接手续，将设备交于施工单位，由施工单位妥善保管。