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锅炉在以下情形时进行锅炉超压水压试验 （1）新装或迁移的锅炉投运时 （2）停用一年以上的锅炉恢复运行时 （3）锅炉改造，受压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时 （4）锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时 （5）锅炉严重缺水时，受热面大面积变形后 （6）根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。 * 汽压过高或过低对锅炉运行有何影响？ ：汽压过低，会减少蒸汽在汽轮机中膨胀做功的能力，使汽耗增大，煤耗增加，经济性下降。汽压过低，由于在相同的负荷下汽轮机进气量增大，使汽轮机轴向推力增加，易发生推力轴瓦烧毁事故。 汽压过高，如果安全门拒动，可能会发生爆炸事故，严重危害设备和人身安全，即使安全门动作，汽压过高时由于机械应力很大，也将影响锅炉设备各承压部件的长期安全性，并且安全门经常动作，会造成大量的排汽损失。如果安全门动作的次数过多，会导致安全门关闭不严，增加漏气损失，甚至会使安全门发生故障，被迫停炉。 * 出现虚假水位时如何处理 锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳等运行情况不正常时，都会产生虚假水位。 * 锅炉排烟温度的进一步降低受到的条件限制 降低排烟温度，能减小排烟热损失，提高锅炉热效率。现在，一般锅炉排烟温度设计值约为110~160℃，不能进一步降低的原因，主要以下两个方面的原因。 * 原因 （1）排烟温度低，会引起尾部受热面的低温腐蚀，因此，在燃用硫分和水分较高的煤时以及燃烧重油时，不宜采用过低的排烟温度。 （2）排烟温度低，锅炉尾部受热面传热温差减小，传递同样的热量，需要较多的受热面积，锅炉金属耗量增大，锅炉通风阻力及风门电耗也随之增加，锅炉外形尺寸也要增大，布置上也会存在一定的困难。 合理的排烟温度，是根据排烟热损失和受热面金属消耗费用，通过技术经济比较而确定的。 * 结垢的些危害 （1）由于垢的热阻很大，使受热面传热效率下降，结果使锅炉的排烟温度升高，热效率下降。 （2）使受热面金属壁温升高，严重时会引起承压部件鼓包、变形、超温爆管。 （3）管内结垢，使有效通流截面减小，工质流动阻力增大，阻碍水循环的正常进行。某些脱落的水垢沉积下来，还会造成局部堵塞或流通不畅。 （4）结构最终会导致锅炉出力下降，使用寿命缩短，经济性变差。 * 锅炉检修后做的试验 （1）锅炉水压试验。 （2）锅炉风压试验。 （3）炉膛、烟道、风道和空气预热器漏风试验。 （4）各主要阀门及挡板开关试验。 （5）连锁装置的可靠性试验。 （6）主要电动机的事故按钮可靠性试验。 （7）给煤系统的试验。 （8）旁路阀及减温阀的试验。 （9）所有转动设备启停试验。 * 风机故障的现象 （1）电流表指示摆动过大 （2 风机入口或出口风压变化大。 （3）风机有冲击或摩擦等不正常声音。 （4）轴承温度过高。 （5）风机振动、窜轴过大。 * 汽包主要构件及作用 （1）加药装置：为了防止锅炉受热面内产生水垢。 （2）排污装置：分定期排污和连续排污，定期排污的主要作用是排除沉积在锅炉内的水渣；连续排污的作用是排除炉水中的可溶性盐份，使炉水的含盐量和其他控制指标维持在固定范围内。 （3）分段蒸发：利用隔板将汽包水容积分成净段和盐段，各段都有自己的上升管和下降管形成独立的回路，其作用是利用浓度小的炉水产生蒸汽，而将含盐浓度大的炉水排掉，从而减少排污量。 （4）汽水分离装置：汽水分离装置是减少饱和蒸汽中携带水分，提高蒸汽品质。 （5）事故放水管：事故放水管是在事故情况下紧急放水，保证安全运行。 * 出现虚假水位时的处理方法 锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳等运行情况不正常时，都会产生虚假水位。当锅炉出现虚假水位时，首先应正确判断，要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化，并对具体情况具体分析，才能采取正确的处理措施。如当负荷急剧增加而水位突然上升时，应明确：从蒸发量大于给水量这一平衡情况来看，此时的水位上升是暂时的，很快就会下降，切不可减小给水，而应强化燃烧，恢复汽压，待水位开始下降时，立即增加给水量，使其与蒸汽量相适应，恢复正常水位。如负荷上升的幅度较大，引起的水位变化幅度也较大，此时若不控制就会引起满水，应适当减少给水量，以免满水，同时强化燃烧，恢复汽压，当水位刚有下降时，立即加大给水量，否则又会造成水位过低。所以出现虚假水位时，应判断正确，处理及时。 * 锅炉结焦的危害及防止 （1）危害。①引起汽温偏差大；②破坏水循环；③增加了排烟热损失；④使锅炉出力降低。 * 防止措施 ①在运行中要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置；②保证适当的过量空气系数，防止缺氧燃烧；③发现积灰和结焦时，应及时清除；④避免超出力运行；⑤提高检修质量；⑥保证燃烧器安装正确；⑦锅炉严密性要好。