6采煤工作面综合防尘技术精要.ppt

第六章 采煤工作面综合防尘技术 主讲教师：王洪粱 黑龙江科技学院 2012.5 三、煤层注水防尘 1、煤层注水的实质 在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压 力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开 采过程煤尘的产尘量。 大裂隙或孔隙中水的运动主要靠注水压力，而细小孔隙 中水的运动主要靠毛细管作用。是回采工作面最有效的防尘 措施。 2、煤层注水的作用 增加煤的水份和尘粒间的粘着力； 煤体内的裂隙中存在着原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润并粘结，使其在破碎时失去飞扬能力，从而有效地消除尘源； 水进入煤体内部，并使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒煤尘的飞扬，预防了浮尘的产生； 水进入煤体后使其塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体因开采而破碎时，脆性破碎变为塑性变形，因而减少了煤尘的产生量。 改变煤层的应力分布，有利于防止煤与瓦斯突出。 3、水在煤层中的渗透 水在煤层中的渗透是十分复杂的，由于煤体中孔、裂隙 分布和构成状况的极不均匀性，对水的渗透、流动存在方向 异性。根据钻孔钻进方向与煤层的相对关系，有三种渗透形 式：与煤层平面平行、平面放射、球形放射。 煤层注水中，常用透水性系数（K）这一概念来表达 水在煤层内在某一压力梯度下的通过能力。K越大，表示 煤层透水性越强，煤层容易被湿润。 透水性系数K的计算公式： 式中，m－注水后单位体积煤量所吸收的水量，m3; T-注水总时间，s； μ－水的动力粘性系数，Pa·s; P－钻孔内的水压力，Pa; r-煤层湿润半径，m; Pw-煤层注水位置的瓦斯压力，Pa r0－钻孔半径m； 4、影响渗透的因素 煤的裂隙和孔隙的发育程度 裂隙和孔隙的发育程度不同，注水效果差异也较大。煤 体的裂隙越发育则越易注水。 煤体的孔隙发育程度一般用孔隙率表示，系指孔隙的总 体积与煤的总体积的百分比。根据实测资料，当煤层的孔隙 率小于4%时，煤层的透水性较差。 上履岩层压力及支承压力 地压的集中程度与煤层的埋藏深度有关，煤层埋藏越深 则地层压力越大，而裂隙和孔隙变得更小，导致透水性能降 低，因而随着矿井开采深度的增加，要取得良好的煤体湿润 效果，需要提高注水压力。 液体性质的影响 煤是极性小的物质，水是极性大的物质，两者之间极性 差越小，越易湿润。为了降低水的表面张力，减小水的极 性，提高对煤的湿润效果，可以在水中添加表面活性剂。阳 泉一矿在注水时加入0.5%浓度的洗衣粉，注水速度比原来提 高24%。 煤层内的瓦斯压力 煤层内的瓦斯压力是注水的附加阻力。水压克服瓦斯压 力后才是注水的有效压力，所以在瓦斯压力大的煤层中注水 时，往往要提高注水压力，以保证湿润效果。 注水参数的影响 注水量或煤的水分增量是煤层注水效果的标志，也是决 定煤层注水除尘率高低的重要因素，通常，注水量或煤的水 分增量变化在50%到80%之间，注水量和煤的水分增量都和煤 层的渗透性、注水压力、注水速度和注水时间有关。 煤质的影响 煤的炭化程度对透水性影响很大，一般变质程Va=15～ 65%的煤比其它煤种的透水性好。 5、煤层注水方式 指钻孔的位置、长度和方向。按国内外注水状况，有以 下4种方式： 短孔注水 深孔注水 长孔注水 常压渗透注水 1）短孔注水 在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打钻孔注水，注水孔长度一般为1.5～2.5m。 2) 深孔注水 在回采工作面垂直煤壁打钻孔注水，孔长一般为5～25m。 3）短孔和深孔注水适用条件： 地质构造复杂，煤层薄，顶、底板岩性易吸水膨胀。 特点： 优点：简单方便，适用于任何煤层。 缺点：钻孔数量少，湿润范围小，易跑水，注水与生产相矛 盾。 4)长孔注水 从回采工作面的运输巷或回风巷，沿煤层倾斜方向平行 于工作面打上向孔或下向孔注水，孔长30～100m；当工作面 长度超过120m而单向孔达不到设计深度或煤层倾角有变化 时，可采用上向、下向钻孔联合布置钻孔注水。 长孔注水的适用条件： 要求煤层赋存稳定，适用于中厚及厚煤层。 特点： 优点：钻孔湿润区域大，能获得较长的注水时间，煤体 湿润均匀，注水与采煤不互相干扰。 缺点：注水工艺复杂，定向打钻困难，对地质条件变化 适应差。 5)常压渗透注水 开采厚煤层开采或近距离煤层群开采时，在上分层（或 上煤层）采空区内注水，供水是在常压下缓慢地、长时间大 面积渗入下一分层（或近距煤层），使下层达到预先湿润的 目的，而且还具有粘结上层采空区的冒落矸石和浮煤