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登高: 1.房顶作业安全带使用不规范,应将绳拴在某固定的地方; 2.翘板设置不牢靠未固定; 3.彩钢板放置不稳妥(易坠落); 4.登高作业现场未设安全监护人; 5.登高作业人员未穿防滑软底鞋,而穿的是硬底鞋; 6.登高作业人员未穿工作服(穿短裤); 7.登高作业人员安全帽未系带; 8.无登高安全工具或登高途径; 9.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护; 翘板不牢固 登高作业 无监护人 交叉作业 易坠落 1 2 3 4 5 6 7 无登高 途径 8 9 物品摆放: 1.物品码放不稳固,欲倾倒; 2.货物码放超高(码放的货物底边与高度之比不应超过1:2); 3.门旁边有垃圾箱倾倒,却无人扶起; 4.现场物品码放不规范,有长条板倚靠护栏现象; 5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道; 6.厂房窗台物品放置不牢,易坠落; 7.现场废弃木板朝上的钉子; 8.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边; 9.货车与货台间的卸车桥板太窄太短不牢靠; 10.垃圾没有分类,地面随意乱扔垃圾; 11.厂内通道有包装盒类杂物乱放; 12.手动叉车用完后没有归还原位(挡道); 13.货物现场木托盘随意放置,斜靠在墙上; 14.货物顶部放置长条活动物品; 15.临时电源未按规范架设; 16.临时电源线随意穿过通道,无保护措施; 9 1 2 3 4 5 6 14 8 10 11 12 13 7 15 16 物品摆放 乱堆乱放 安全通道: 1.下水道井盖板未盖严; 2.安全通道有杂物及油污; 3.厂房安全门应该向外推开式; 4.地面有破碎玻璃未清理; 5.绿色门无安全通道标识; 6.作业现场无紧急疏散标识; 7.作业现场无逃生门标识; 8.地面标识欠缺,如:叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识; 9.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”醒目警示颜色; 10.地面有破损空洞。 2 3 4 5 6 1 7 8 9 10 危险 安全通道 标识不清 人员不安全行为: 1.作业人员跨越护栏; 2.作业人员目视他人爬栏杆未制止; 3.现场多名员工未戴安全帽,安全帽不系帽带; 4.作业人员双手插兜从欲倾倒的木托盘旁边通行(来不及防护); 5.作业人员徒手攀爬现场码放物品; 6.倒车指挥人员站在倒行车辆正后方易被车辆夹到,应站在侧面; 7.人力搬运重物姿势不对; 8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头; 9.作业人员爬高度超过两米的物品,应该系安全带; 10.现场人员站立于正对门的位置(开门时容易被撞到); 11.现场人员站立于容易掉落的瓦材下方,易被砸伤; 12.外来人员没有本厂员工陪同; 13.作业人员在工作场所吃东西; 14.现场存在多处违章,却无安全管理人员。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 13 多人不戴安全帽 现场无安全管理人员 气瓶: 1.气瓶没有安全防震胶圈; 2.气瓶存放地点不对,存放在通道转角处易撞倒; 3.气瓶没有遮阳防倾倒措施; 4.气瓶无标识和检验标签; 5.气瓶存放区没有划警示线; 6.气瓶放置点无危险品安全标识; 7.气瓶集中放置过多,且无消防器材; 8.气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识; 加强气瓶 管理 气瓶存放 多处违规 消防器材: 1.灭火器放置位置不正确,没有固定位置; 2.灭火器没有标识及划线; 3.没有消防箱和消火栓; 4.同一地点灭火器数量太少; 5.全厂的消防设施太少; 6.没有设立专门的消防器材维护人员; 7.要检查现场灭火器的日常巡检记录; 8.要健全消防制度,严格按照制度执行。 生产与安全 学习材料 看图学安全 安全处宣 材料一 安全目视化管理: 1、安全帽佩戴不规范,都未系好安全帽帽带; 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内,喷涂作业须带口罩,作 业时应穿工作服; 3、衣物穿戴须符合标准; 4、所有人员未佩戴入厂许可证; 头发 口罩 工服 挽裤腿? 安全目视化管理: 5、压缩气瓶无状态标签 安全目视化管理: 6、各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑字,乙炔瓶白色、红字,氢气瓶绿色、红字,液化气瓶银灰色、红字等等; 7、氧气、乙炔瓶距离过近,不得低于5米; 8、氧气瓶放到,随气瓶未配备防倾倒设施; 9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽; 天蓝色、黑字 白色、红字 瓶距过近 安全目视化管理: 10、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况,就必须用围绳(安全专用隔离带)或围栏隔离出不同工作区域,如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域,并挂上标签以明确隔离相关信息。 a)对行人或车辆交通安全存在危险(风险)的任何地点或作业区域,如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。 b)维修工作具有危险性。
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