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第一篇 液态成形理论基础 第一章 液态金属的结构和性质 目的:分析和控制金属的凝固过程 第一节 材料的固液转变 一、 固态、液态、气态的存在、相互转变, 在一定的压力下,固态 →气态 二、 固液的转变 平衡位置(原子振动)→温度升高→频率、振幅↑→新的平衡位置(晶格常数变化、尺寸增大)→加热→空穴→离位原子与空穴→晶界粘性流动→金属熔化→加热→温度不变、跳跃频繁→原子集团、游离原子、空穴→固态转变为液态 焓、熵的变化,固态变成液态时,原子规则→不规则 三、 液体的分类 按液体的构成类型和内部作用力可分为: 原子液体(如液态金属、液化惰性气体) 分子液体(如极性与非极性分子液体) 离子液体(如各种简单的及复杂的熔盐) 可完全占据容器的空间并取得容器内腔的形状 (类似于气体,不同于固体); 具有流动性 (液体最显著的性质); 不能够象固体那样承受剪切应力,表明液体的原子或分子之间的结合力没有固体中强 (类似于气体,不同于固体); 具有自由表面 (类似于固体,不同于气体); 液体可压缩性很低(类似于固体,不同于气体)。 四、液 体 性 质 物理性质:熔点(熔化温度区间)、沸点、密度、粘度、电导率、热导率和扩散系数等; 物理化学性质:等压热容、等容热容、熔化和气化潜热、表面张力等; 热力学性质:蒸汽压、膨胀和压缩系数及其它 第二节 液态金属的结构与分析 晶体: 平移、对称性特征(长程有序) —— 原子以一定方式周期排列在三维空间的晶格结点上,同时原子以某种模式在平衡位置上作热振动 气体: 完全无序为特征 —— 分子、原子不停地作无规律运动 液体: 长 程 无 序(Short Range Ordering) —— 不具备平移、对称性; 近 程 有 序(Short Range Ordering) —— 相对于完全无序的气体,液体中存在着许多不停“游荡”着的局域有序的原子集团,液体结构表现出局域范围的有序性 物质熔化时体积变化﹑熵变(及焓变)一般均不大(见表1-1),金属熔化时典型的体积变化Vm/VS(Vm为熔化时的体积增量)为3~5%左右,表明液体的原子间距接近于固体,在熔点附近其混乱度只是稍大于固体而远小于气体的混乱度。 金属熔化潜热Hm比其气化潜热Hb小得多(表1-2),为1/15~1/30,表明熔化时其内部原子结合键只有部分被破坏。 一、液态金属的结构 “能量起伏” “结构起伏”——液体中大量不停“游动”着的局域有序原子团簇时聚时散、此起彼伏 “浓度起伏” ——同种元素及不同元素之间的原子间结合力存在差别,结合力较强的原子容易聚集在一起,把别的原于排挤到别处,表现为游动原子团簇之间存在着成分差异 。 二、液态金属结构的X射线衍射分析 表1-3液态和固态金属结构比较 第三节 液态金属的性质 一、液态合金的粘度 (一) 液态合金的粘度及其影响因素 (二) 粘度在材料成形中的意义 (一)液态合金的粘度及其影响因素 1. 液体粘度的定义及意义 2. 粘度的影响因素 1.液体粘度的定义及意义 粘度系数---简称粘度(动力学粘度η),是根据牛顿提出的数学关系式来定义的: τ—— 平行于X方向作用于液体表面 (X-Z面) 的外加剪切应力, VX——液体在X方向的运动速度, dVX/dy——表示沿Y方向的速度梯度。 表述为:液体流动的速度梯度dVX/dy与剪切应力τ成正比。液体粘度量纲为[M / LT],常用单位为 Pa·S 或 mPa·S。 外力作用于液体表面各原子层速度要产生相同的dVX/dy,液体内摩擦阻力越大,即η越大,所需外加剪切应力也越大。 粘度(Viscosity)表达式:与离位激活能U成正比,与平均距离的三次方成反比,因此粘度本质上是原子之间的结合力。 2.影响粘度的因素 (二)化学成分、杂质对合金液粘度的影响 3.粘度在材料成形中的意义 运动学粘度为动力学粘度除以密度,即: 运动学粘度ν—— 适用于较大外力作用下的水力学流动,此时由于外力的作用,液体密度对流动的影响可以忽略(当采用了运动学粘度系数ν之后,ν金和ν水两者近于一致。例如铸件浇注系统的设计计算时,完全可以按水力学原理来考虑) 。 动力学粘度η—— 在外力作用非常小的情况下适用,如夹杂的上浮过程和凝固过程中的补缩等均与动力粘度系数η有关。 粘度对成形质量的影响 影响铸件轮廓的清晰程度; 影响热裂、缩孔、缩松的形成倾向; 影响钢铁材料的脱硫、脱磷、扩散脱氧; 影响精炼效果及夹杂或
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