叶片制造工艺用于鼓包白丝等问题要点解读.docxVIP

叶片制造工艺 叶片的结构设计与选择的生产方法是紧密相关的，需要将两者结合起来考虑叶片的生产 成本与可靠性。 在叶片结构设计的章节中，两种常用设计方法已经被讨论，一种是叶壳与剪腹板组合结构，另一种是叶壳与叶梁箱组合结构。根据结构设计方案，叶片的主要制造工艺也有两种－预浸料与灌注，尽管两种生产工艺都能满足结构设计的要求，但只有预浸料可以被采用在叶梁箱结构设计中。 选择适合的制造工艺，制造出低成本、高性能的产品，是风电产业永恒的话题。灌注工艺被普遍认为是低成本的工艺，因为其较低原材料价格（BOM）。而预浸料制造的叶片拥有更好的性能、更轻的质量，同时保证了生产工艺和成品质量稳定型。更轻的叶片意味着降低的叶片载荷和电机设计载荷，所以在讨论性能、成本话题时，也需要考虑到非原材料成本的其它二级成本。 叶片的长度是选择原材料和??产工艺的核心考虑因素。根据历史数据，叶片长度与叶片质量的关系如下图所示。由于众多因素的限制（交通限制、轴承载荷、叶片承重、塔架承重）所收集的数据也不是连续的，对于不同长度叶片，材料和设计理念也是不同的。一种能有效减重并增加叶片刚性的方法是引入高模量碳纤维增强材料。碳纤维拥有约240GPa的模量是玻纤平均模量的额三倍，其密度（1.8kg/m3）相对玻纤（2.4kg/m3）也更具有优势。考虑到质量因素，碳纤维的比刚度是玻纤的4倍。虽然碳纤维提供了优秀的性能，但考虑其价格（7-