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深圳抽水蓄能电站 上、下库进/出水口拦污栅及栅槽 制造工艺大纲 文件编号：SG1-DZ14D10-1/3-A 产品图号：DZ14D10-1 DZ14D10-3 合同编号：G2014001 编 制: 审 核: 审 批: 葛洲坝机电建设有限公司三峡金结厂技术质量管理部 2014年3月 1.编制依据 1.1深圳抽水蓄能电站上、下库进/出水口拦污栅及栅槽设计图纸 1.2 深圳抽水蓄能电站进/出水口金属结构采购项目合同及招标文件 1.3《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（GB/T14173-2008） 1.4《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2006） 1.5《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》（DL/T5358） 1.6我公司水工金属结构制造能力和经验 2.工程概况 2.1工程简介 深圳抽水蓄能电站位于深圳市盐田区和龙岗区，距深圳市中心约20，电站装机容量4×300MW。深圳抽水蓄能电站枢纽工程主要上水库、下水库、系统等组成。埋件从m高程布置到高程从m高程布置到高程均为钢板和型钢组合的焊接构件。共 名 称 特 征 型式 潜孔焊接式 孔口尺寸： 宽×高 (m) 8.5m×14.75m 孔口数量 8孔（上、下库各4孔） 拦污栅数量 8扇（上、下库各4扇） 设计水头（m） 5.0 吊点中心距（m） 8.4 启闭机型式 临时 启闭力（kN） 2×100 操作条件静水启闭 上库拦污栅体分6节制造、上库拦污栅体分4节制造。节间采用连接板和销轴连接。上库每节栅体布置2根横梁、2根边梁，下库每节栅体布置3根横梁、2根边梁。上库栅体横梁为30mm和16mm钢板组焊成的箱型结构梁，上库边梁为30mm和16mm钢板组焊成的工字梁。下库栅体横梁为20mm和14mm钢板组焊成的箱型结构梁，下库边梁为20mm和14mm钢板组焊成的工字梁。边梁腹板上设有节间连接轴孔及补强板。每节栅体均为双吊点，设有4个正向支承、4个反向支承，上、下库单节栅体支承跨距为8900mm，上库单节栅体高度为2540mm，下库单节栅体高度为3800mm。栅体板材型材材质为Q235B，栅条为14mm扁钢，材质为Q235B，支承滑块材料为MGE滑块。 拉杆结构：拉杆为钢板焊接结构，断面结构为工字型，上库拉杆长度为3010mm，每套2件，上库拉杆长度为2050mm，每套2件，主要材料材质为Q235B。 拦污栅制造完后要求整体拼装状态下验收。 3.材料检验 1、拦污栅、栅槽制造所用的金属材料，必须符合施工图纸规定，其机械性能和化学成份必须符合现行国家标准或部颁标准，并应具有出厂合格证。如无出厂合格证、或标号不清、或数据不全、或对数据有疑问者，应进行有关试验，试验合格并取得监理的同意才能使用。凡钢板表面存在的缺陷超过GB3274的有关规定时，不得用于制造拦污栅的承重构件。 2、材料进厂由设备物资管理部门负责对原材料进行材质证明书、炉批号、材质、表面质量等确认，并对钢板进行编号。所有金属板材、型钢都应在购买后采取有效措施以防止材料锈蚀。 3、 焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合图样规定，当图样没有规定时，应选用与母材强度相适应的焊接材料。GB5117、GB5118、GB984或GB983的有关规定；自动焊用的钢丝应符合GB1300的有关规定；碳素钢埋弧焊用焊剂应符合GB5293的有关规定；焊接材料都必须具有产品质量合格证；焊条的贮存与保管遵照JB3223的有关规定。 主反轨在钢平台上装配，装配时将工字钢和角钢平铺在钢平台上，并与钢平台固定牢固，以侧边和端头直边为基准，放出各零件拼装边线，放样误差≤1mm。然后组装筋板、角钢，翻身组装承压板。组装要求：各件相互垂直度≤1mm，位置偏差≤1mm，工作面直线度≤3mm，侧向直线度≤4mm，扭曲≤1.5mm；护角兼做侧轨，控制支承中心至护角侧距离L±3mm，承压板与工字钢的贴合间隙≤0.5mm。 主反轨在刚性约束条件下施焊，采用CO2气保焊进行焊接。焊接顺序为：从中间向两端对称施焊，先焊肋板与角钢、工字钢之间的立焊缝，再焊肋板与角钢、工字钢的平角焊缝，最后焊接角钢与工字钢的平焊缝。 矫正采用400t油压机或火焰进行，要求工作面的直线度小于4mm，工作面的局部平面度≤2mm/m，侧向直线度≤6mm，扭曲≤2mm。 主反轨矫正合格后，工作面在6M龙门刨上进行加工，最小厚度不小于10mm，表面粗糙度达到质量要求Ra6.3μm。各段主反轨端面采用端面铣床进行加工，要求端面与工作面中心线垂直度≤0.5mm，两端面平行度≤1mm，长度±1mm。 主