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第一节井架与底座一、A型井架与底座操作维护保养规程0适用范围本规程适用于A型井架与底座，包含了安装、起升、使用、维护保养及拆卸过程。1相关岗位及职责1.1相关岗位队长、HSE监理、钻井工程师、机械工程师（或钻台大班)、司钻、副司钻、钻工、机房大班、柴油机司机、柴油机司助（发电工）。1.2岗位基本要求岗位操作人员均应进行技术培训，并经过考核合格后上岗。1.3相关岗位职责队长：全面负责，统一指挥。HSE监理：负责安装、起升、下放前的安全提示及现场的安全监督。钻井工程师：负责指重表安装、调校，井架底座安装定位尺寸的确定，井架校正，井口找正。机械工程师(或钻台大班)：协助队长，指挥和监督完成井架与底座的安装、起升、下放、拆卸工作，对安装质量全面负责，督促班组完成日常维护、保养工作。司钻：负责底座及井架的起升、下放操作，辅助刹车的挂合（摘开），刹车系统日常检查，组织当班钻工完成安装、拆卸等工作，对当班工作质量和安全全面负责。副司钻：协助司钻，组织当班钻工完成起升（下放）前的检查、清理、固定等工作，负责日常维护、保养。钻工：完成正、副司钻安排的安装，拆卸，起升（下放）前的检查、清理、固定及日常维护、保养等工作。机房大班：组织机房人员作好动力准备，确保动力、气源输出正常。柴油机司机：负责动力、气源的输出正常。柴油机司助（发电工）：协助柴油机司机，负责发电机处于正常工作状态，保证井场用电。2设备技术参数及引用标准2.1 技术参数2.1.1井架主要技术参数表i.i_iA型井架主要技术参数井架型号参数MA-320最大钩载400kN(无风载、无立根、6x5绳系）有效高度43.5m二层台容量6210m(5〃钻杆）二层台高度22.67m，23.67m25.67m，26.67m抗风能力（保全设备工况，无钩载、无立根）47.8m/s抗风能力（停钻工况，无钩载、无立根）36m/s抗风能力（起升、下放工况）8.3m/s井架理论重量31700Kg2.1.2 底座主要技术参数表1.1一2底座主要技术参数底座型号参数MA-320钻台面积9.6mx10.2m底座高度6.7m转盘大梁负荷3200kN与转盘负荷同时作用的立根负荷2000kN配套井架型号MA-320配套钻机F320-3DH底座理论重量63600kg2.1.3井架与底座主要部件外形尺寸及重量表1.1一3MA-320井架及底座主要部件外形尺寸及重量序号部件名称外形尺寸（长x宽x高）（mm)重量（kg)1井架右一节13210x3200x160052472井架左一节13210x3050x160036603井架右二节12610x3000x150037154井架左二节12610x3000x150032825井架右三节11700x3200x160033006井架左三节11700x3200x160033407井架右四节12280x3000x160025358井架左四节12280x3000x160026829横梁6300x460层平台7600x2900x500167011右人字架5300x4400x2350516012左人字架5300x4400x2350516013水柜11250x3090x1400696614井架右底座8000x2660x2030935215井架左底座8000x2660x2030850516转盘传动装置底座6730x3000x1750303617钻杆盒底座10020x3000x1400597018右钻杆盒底座支架4700x2340x1380134419左钻杆盒底座支架4700x2340x1380134420转盘大梁2850x2830x1100232021司钻休息室4910x2140x2600189522休息室支架6150x2220x1504422.2 引用到的技术标准APISpec4F钻井和修井结构件规范APIRP4G低温作业推荐作法GB5671-85汽车通用锂基润滑脂SY/T5609-1999石油钻机型式与基本参数SY/T5025-1999钻井和修井井架、底座规范SY/T5170—1998石油天然气工业用钢丝绳规范3安装3.1安装前准备3.1.1对地基的要求：队长、工程师负责复核底座下面应有坚实的混凝土（或钢木）基础，基础上平面的平面度允差3mm，底座主要受力的立柱下面必须和基础贴实。3.1.2安装的基准：钻井工程师负责，以井眼中心为基准，在安装底座的基础范围内划出纵向及横向井眼中心线，并确定底座安装定位线。3.1.3钻台大班负责，安装前按井架及底座零部件的规格和数量进行清点检查，零部件应齐全完好，彻底清洁。各旋转件、销（轴)、孔应涂润滑脂。3.2安装钻台大班负责安装指导、监督及起升前的检查，司钻负责组织钻工完成安装工作。3.2.1底座的安装3.2.1.1水柜就位，摆放井架左右底座，并