合康HID600A高性能矢量变频器在数控机床上的应用.docVIP

合康变频HID600A系列高性能矢量变频器在数控机床的应用 摘 要：现代制造技术的快速发展对数控机床的使用提出了更高的要求。合康变频专注于变频调速技术，自主研发的HID600A系列高性能矢量变频器凭借优越的性能及高性价比成功应用于数控机床行业。本文主要介绍合康变频HID600A在台州楚门镇硕瑞机械厂数控机床的典型成功应用。 关键词：合康变频 变频调速 数控机床 HID600A系列矢量变频器 引言 随着现代科学技术的不断发展，制造业对数控机床的高精度、智能化的需求日益凸显。主轴电机作为数控机床执行机构的驱动部件，对数控机床性能的提升起着至关重要的作用。由于现代数控机床加工生产过程复杂，不同的工艺和切削速度，使传统驱动的方式而无法满足现在的加工要求。采用HID600A矢量变频器对主轴电机进行调速控制后，既可实现调速范围广，又可无极调速，极大简化了主轴箱的结构，满足了数控机床高精度、高效率的使用需求。 HID600A矢量变频器在数控机床上的成功应用 2.1 项目简介 应用地点：台州楚门镇硕瑞机械厂 变频器型号：HID600A-T4-3.7G 系统名称：数控车床，电机额定功率4KW 加工：材料45#不锈钢，Z轴进刀速度130mm/分钟,棒径50mm，主轴速度600rpm，单边进刀量可以达到6.0mm，输出电流达到电机两倍额定。 2.2 现场要求 1）正反转切换频繁，CNC控制器0-10V电压模拟量给定；0.2S加速，0.2S减速的快速加减速时间；通常数控机床的加减速时间都比较短，加速时间依靠变频器的高性能，合康变频HID600A加速时间可实现0.2S加速时间；减速时间则依靠外加制动单元做能耗制动，合康HID600A可实现0.2S的减速时间。 2）低频1Hz 200%额定转矩；由于数控机床具有较硬的机械特性，在低速重切削时强劲的切削力功能码 数值 描述 0.01 0 速度控制方式，无PG矢量控制 F0.02 1 端子运行指令，通过外部端子控制启停 1 模拟量通道AI1 F0.12 0.1 加速时间0.1S F0.13 0.2 减速时间0.2S F0.15 8.0 载波频率8KHz F1 -- 电机参数自学习 F2.01 10.00 低频时，速度环比例系数 F2.02 0.30 低频时，速度环积分时间 F2.04 5.00 高频时，速度环比例系数 F2.05 0.30 高频时，速度环积分时间 F2.07 2000 电流环比例系数 F2.08 2000 电流环积分系数 F2.10 120 转差补偿系数 F2.13 200.0 电动转矩上限（相对电机额定电流） F2.14 200.0 制动转矩上限（相对电机额定电流） F8.10 0 过压失速增益禁止 F8.12 1 过流失速增益使能 F8.13 180.0 过流失速保护电流（相对变频器额定电流） FD.05 2 STOP键端子控制有效 表1：参数表 2.4 调试结果： HID600A采用优异的转矩、磁通控制算法，并能以机床的加工特性自动跟随输出频率来调整矢量控制参数，在0.2S的加速时间内即可达到额定频率，满足加工性能的需要，下图2为0.2S的正反转切换电流波形。 此数控机床根据加工工艺需求，会有超基频运行（50HZ-100HZ之间运行），在超基频运行时，主轴也能提供较大的转矩来加工零件。主轴转速由CNC控制器发出的模拟量信号来控制输出频率，实现各种加工工艺下的需求转速，同时启停信号也由数控系统控制，提高了自动化程度、延长了刀具的使用寿命。 图2：0.2S正反转切换电流波形 图3：现场调试图片（1） 图4：现场调试图片（2） 可见，采用合康变频HID600A系列高性能矢量变频器完全能够满足机床主轴控制复杂及高难度要求。HID600A在此数控机床运行至今，效果良好，极大促进了公司的生产效益。 三. 总结 HID600A系列矢量变频器配合现场以其突出的性能（低频转矩大、启动快速、运行稳定、超频运行可靠、调速范围大、操作维护简便等）和优越的性价比，在数控机床应用得以认可，备受客户一致青睐。