造纸厂车间考核管理制度摘要.doc

目 录 第一部分 班组考核细则（成浆部分） 1 第二部分 班组考核细则（纸机部分） 6 第三部分 安全生产 14 第四部分 劳动纪律 15 第五部分 防虫措施 16 第六部分 防毛发措施 17 第一部分 班组考核细则（成浆部分） 产量考核 打浆产量分（20分） 按本班所打成浆体积计算，半浆不计产量。 打浆产量分=本班打浆体积/本月平均打浆体积×20分 和浆产量分（20分） 以各班组实际和浆池数计（半池的按一池计）。 和浆产量分=本班和浆池数/本月平均和浆池数×20分 打浆质量考核 打浆质量分以检验员抽检为依据。抽检一般以浆度为准（湿重除有特殊要求的一般不作为考核指标），打浆浆度不合格的，按（工艺要求－实际浆度）记不合格次数，即差一度记一次不合格，差二度记二次不合格，以次类推。 打浆质量分（60分）=（1－不合格次数/抽检次数）×100÷平均合格率×60分 基础考核 疏解泵每月30日拆开检查；盘磨按第一个星期三拆4#-7#盘磨，第二个星期三拆8#-11#盘磨，以次类推；并对检查的疏解泵和盘磨作好记录，因故未拆的需说明原因，无故未拆的扣考核分1分；因故未拆没有说明原因或拆后未记录的扣考核分0.5分。 经常检查碎浆机内有无铁丝或其他杂质，若有杂物及时清理干净，未做到的扣0.5分。 各交班本必须纪录清楚明白、字迹工整并保持记录本的整洁，交班时需交待当班生产情况及各种生产变更情况，接班时需了解前几个班的生产情况及通知，若交接班纪录本纪录不全的，扣考核分1分；若交接班不清的两个班各扣考核分1分；若情节严重者造成产品质量问题的，则视情节严重程度酌情处罚。 成浆班长每日在木浆和化工原料送完后要清点所送数目与所领数目是否相符并作好纪录，若不相符需及时报告领料人员;每班必须对浆料结存进行清点，并对木浆的油污和其它杂质进行检查，未做到扣考核分0.5分。 和浆的各种化工原料、木浆配比严格按工艺要求执行，若有特殊情况须先经分厂同意，如未做到扣考核分2分，造成重大产品质量问题的按造成损失的20%扣罚。 成浆打浆测定必须及时且准确，如打浆质量达不到工艺要求，又未请示分厂或值班人员而盲目继续打浆的，扣考核分2分，造成重大质量问题的按造成损失的20%扣罚。 打浆结束后应及时冲洗回流管，清理设备上的浆点，保持场地清洁，未做到的扣考核分0.5分。 和浆工应每班检查和浆处过滤网是否完好；打浆工必须每班检查填料过滤网是否完好（在使用填料时），如有破损及时换新，未做到的扣考核分0.5分。 和浆各种化工原料过滤时必须注意控制流量，严禁从过滤筛溢出，过滤完后必须及时冲洗干净过滤筛，未做到扣考核分0.5分。 漂缸处理好浆料后必须及时把洗鼓和池壁清理干净，未做到的扣考核分0.5分。 成浆班长对碎浆工有监督检查的职责，对碎浆工艺调整、碎浆溶解注意事项等有必须交代清楚，并经常检查，如发现问提必须及时指出并报告分厂，未做到的扣考核分1分。 各工艺测定数据测定必须及时准确并如实纪录，如数据测定不准确，扣考核分1分；严禁有弄虚作假的情况发生，如有违反一经查实扣考核分2分，并扣罚50-200元。 浆池如有冒浆现象的扣考核分2分，并扣罚50-200元或按造成损失的20%扣罚。 严禁有长明灯、长流水现象，如发现扣考核分0.5分。 做好工场清洁工作，每班至少拖地2次并粘地2次，要求地面无积水、无积浆，设备表面清洁，生产所用物资备品、备件、各种工具定点定置排放整齐，未做到扣考核分0.5分。 各种垃圾必须及时清理，未做到的扣0.5分。 对于本班一切可能影响生产质量的异常情况，必须及时通知分厂，并在交班纪录本上作好纪录，如及时发现并处理，减少分厂损失的，将视情况给于适当的奖励；如故意欺骗隐瞒者扣考核分2分，情节严重的扣罚50-200元或按造成损失的20%扣罚。 停机冲洗时，必须保证冲洗质量，如冲洗质量不过关，造成重复冲洗的，扣考核分2分。 各班组需做好用电峰谷比工作，漂缸用汽、打浆、疏解回浆必须先和调度联系，未做到的扣考核分2分。 当班必须检查设备运行情况，如浆泵、盘磨及推进器是否漏浆，设备运转是否异常等，若因工作责任心不强，有异常情况未及时发现或发现后未及时处理（或联系相关人员处理的），扣考核分2分；若造成设备损坏的，则按维修费用或设备价值的20%扣罚。 冲洗浆池排放浆料或白水时，必须先与调度联系，未做到的扣考核分1分；若造成污水处理超负荷的，将视情节轻重加重处罚。 冲洗浆池要注意安全，必须切断推进器和浆泵电源，未做到的扣考核分2分。 冲洗浆池后，开始打浆或和浆前必须先检查各排污口是否关好，三通是否正确，如未检查造成浆料浪费的，扣考核分2分，并扣罚50-200元或按造成损失的20%扣罚。 经常检查楼上楼下门窗是否关好，特别是夏秋季节防止虫子带入浆内及天气寒冷时冷空气进入造成纸机