IE七大手法之七抽查法(EMS)概要.pptVIP

IE七大手法之抽查法 IE.曾勇 2014.07.29 工業工程（IE）七大手法 Thank you! 抽查法的实施步骤： 7、决定观测时刻：连续分层随机抽样法决定观测时刻 设每日需观测的总次数为200次，每天8小时工作。则观测次数如下： 上午和下午的工作时间共为 195＋195＝390分， 工作时间内总共需观测（390/480）×200＝163次。 抽查法的实施步骤： 8、检查异常值作出结论： 由工作抽样得到的观测结果，只是估计值，并不是真实值。用估计值代替真实值需要计算它的置信区间，若由异常值出现应剔除掉。 抽查法的实施步骤： 8、检查异常值作出结论： 设以P`表示所观测时间发生率的真实值，P表示与之相应的估计值，由前面所讲的只是，P符合正态分布，其置信区间为： Z — 正态分布下的Z值可查表得知 σ — 标准差 Z·σ — 估计值P的精确度 抽查法的实施步骤： 8、检查异常值作出结论： 由正态分布曲线可知，当置信区间在X±3 σ的范围内时，置信度已达到99.73%，因此置信区间可以限定在P`±3 σ即： 的范围内，超出此范围，就作为异常值除去。 抽查法的实施步骤： 8、检查异常值作出结论： 例：设某项工作抽样10天，共观 测了1000次，每天观测100次， 观测结果见下表所示。请进行异 常值处理。 81.7 817 1000 合计 84 84 100 10 89 89 100 9 94 94 100 8 73 73 100 7 85 85 100 6 87 87 100 5 79 79 100 4 78 78 100 3 67 67 100 2 81.7 81 81 100 1 工作率 均值(％) 工作率 (％) 工作 次数 每天观测 次数(n) 观测 天数 抽查法的实施步骤： 8、检查异常值作出结论： 解： 由题意，n＝100，P＝0.817，1－P＝0.183 子样本标准差 σ=(P(1-P)/n)1/2=((0.817*0.183)/100)1/2=0.039 由3σ原则控制界限为： 故 控制上限＝0.817+0.0116＝0.933 控制下限＝0.817-0.116＝0.701 8、检查异常值作出结论： 解： 由上表可知，第二天的工作率为67%，低于控制下限70.1%，应作为异常值除去；第八天的工作率为94%，高于控制上限93.3%，也应作为异常值除去。异常值除去后其相应的观测天数和观测次数均应舍去，从而观测事件的平均工作率P将发生变化，变化后为： 抽查法的实施步骤： 8、检查异常值作出结论： 解： 根据变化后的P计算绝对精度和相对精度，如果计算精度已达到预定的精度要求，观测次数也已达到或超过预定的观测次数，则说明该观测事件的平均工作率是可靠的，否则还须继续观测。 抽查法的实施步骤： 在工作抽样时使用控制图解： 通过控制图得到在工作过程中产生的异常，从而分析其原因，并对工作进行持续改进。因此，有必要经常性地对工作抽样进行控制图分析。 控制上限 控制下限 案例讲解：计算装配作业标准时间 某工厂的机械装配作业10名工人作同样工作。为了制定标准时间，对这10名工人进行1天时间的分散抽样。在观测中要求同时评定出操作者的绩效指标。10名工人在三天中共生产合格产品16314件，3天的观测记录经过整理见表。 由表可知平均绩效指针为123.6% 案例讲解：计算装配作业标准时间 在观测期间，10名操作者总上班时间为14400分钟，工作比率为98.7％，取宽放为15%，由此制定标准时间。 15% 连续观测 宽放率 123.6% 工作抽样 平均绩效指针 1.3% 工作抽样 空闲比率 98.7% 工作抽样 工作比率 16314件 检验部门 总生产数量 14400分钟 时间卡 总使用时间 数据 来源 资料 每件标准时间 总时间*工作比率*平均绩效指针 总生产量 = = (14400*0.987*123.6%/16314)*(1+15%) = 1.15 (分钟) +宽放 案例讲解：计算装配作业标准时间 抽查法的精髓： 简单来说就是： 通过可靠抽样的结果，判断调查对象的整体情况！ .tw Copyright ? by gbm Ltd All rights reserved. IE內部培訓系列教材之IE七大手法 抽 查 法 (7)工作抽查法 双 手 法 (6)双手操作法 人 机 法 (5)人机配合法(多动作法) 五 五 法 (4)5 × 5WIH(5X5何法) 流 程 法 (3)流程程序法 动 改 法 (2)动作改善法(动作经济原则) 防 呆 法 (1)防呆法/防错法(Fool-Proof) 1、抽查法的简介 2、抽查法的优点 3、抽