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如何做好现场质量改善 课程描述： 现场质量改善，顾名思义，就是改善现场发现的质量问题。 因为是在现场，所以改善时要注重“快速”和“准确”，否则一些小问题就很有可能演变成顽疾，引发连锁反应，给企业造成巨大损失。然而现场质量改善不是一股脑地改善，需要遵循基本的改善流程，掌握改善方法，才能保证改善活动收到切实成效。 本课程将从实务出发，透过情景案例的形式，为您一一阐述做好现场质量改善的方法与技巧。 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然不同行业或不同企业在进行现场质量改善时，都会有一些差异，但万变不离其宗。下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考借鉴！ 做好现场质量改善，一般来说，有以下几点： 第一，发现现场质量问题 第二，分析现场质量问题 第三，改善现场质量问题 发现现场质量问题，发现现场质量问题的正确态度、常见误区和方法。 分析现场质量问题。其实分析现场质量问题还有三个方法，第一个是PM（直念字母）法，主要是通过现象、物理、管理机制、人、机器设备、材料、方法等七个要素来对现场质量问题进行分析，它的操作流程如下： 首先，明确问题； 其次，对问题进行物理和原理分析； 然后探讨问题成立的条件； 再次，多角度探讨问题原因，确定问题主因； 最后，根据主因制定改进方案。第二个是5W1H法，通过对象、场所、时间程序、人员、为什么和方式等六个要素来分析现场质量问题，其中这里有一个操作技巧，就是无论哪个因素，都可以运用取消、合并、改变和简化这四种方式来对问题进行分析。第三个是六大任务检查法，一般是通过生产量、品质、成本、交期、安全和士气等六个要素来对发现的质量问题进行原因分析。 改善现场质量问题，一时式和改善程序。其实现场质量问题改善还有另外两个误区，就是一事式和脉冲式。 一事式是指，把这件事情解决了，但与之相关的问题没有解决，问题仍会不断发生； 脉冲式是指，问题解决了又出现，再解决再出现，一波未平一波又起。 而改善程序要包括这几个环节：即现状调查、分析原因、确定要因、制定对策、实施对策、检查效果，以及效果标准化。另外，在进行现场质量问题改善，还应遵循四个原则，即低成本、决策正确、快速度和员工心情舒畅。 最后，我们将这几块导图内容串起来，就形成了“做好现场质量改善”的完整流程。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何做好现场质量改善。 相关课程： 如何合理控制预防成本 如何制定质量成本管理体系控制流程 如何确保质量管理体系有效运行 如何制定进料检验标准 如何进行产品质量总结 想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程