运行部2B增压风机跳闸RB动作分析报告(三值)详解.docxVIP

运行部2B增压风机跳闸RB动作分析报告 2013-11-5 一、初始工况： 2013年11月5日14：00，#2机负荷993MW，CCS方式，A、B、C、D、E、F制粉系统运行，两侧送风机、引风机、一次风机、增压风机在自动控制方式，主汽温580℃，再热汽温585℃，主汽压25.9MPa，给水流量2930t/h，总煤量410t/h，总风量3150t/h。 二、事件经过： 14:00:52，#2炉2B增压风机跳闸报警，联跳B侧引风机，引风机跳闸0S延时联跳B侧送风机，机组RB动作，RB首出为送风机RB。 RB动作结果为：机组切为BI方式，DEH切为初压模式，下三台磨联跳，A送风机动叶超驰开至95%、A引风机静叶超驰开至75%保持不变，煤、水、一次风机、送风机、引风机全在自动，过热度调节器切为手动。BID目标值为550MW。CD层2、4、6、8号角油枪自动投入。凝泵B变频切手动保持不变，除氧器上水主调超驰关至20%自动调节除氧器水位正常。 14:02，将2A送风机动叶切手动逐步关小至72%，炉膛负压恢复正常。 检查CD层油枪2、4号角自投不成功，手动投入正常。 手动关闭主、再蒸汽减温水隔离门，汽温下降至550℃回升后，又重新开启调节汽温维持在580℃。期间过热度最高80℃，二过金属温度上涨至556℃（538℃红报）。 将A侧一次风机出力加大，B侧一次风机出力减小，维持一次风母管压力不变，使A侧空预器的冷却风增多，2A空预器出口烟温由142℃开始回落，避免了空预器受热过多膨胀卡涩的事故隐患。送风机风量比一次风机风量大很多，后经关闭送风机出口联通挡板，加大A侧空预器冷却风，进一步保证了排烟温度的正常。 开启A小机的辅汽进汽电动门，防止小机四抽汽源不稳定，保证锅炉给水流量安全稳定。 脱硝B侧喷氨自动退出，其调门和隔离门自动关闭条件为：1.负荷﹤460MW，2.空预器主、辅电机全停，3.本侧稀释风机全停，4.本侧引风机停运。后将其隔离门和调门打扳手，手动开启，投入运行。 14:22，经手动修改BID值至500WM，机组趋于稳定后，投入CCS方式。 14:30，对C磨进行通风吹扫，15分钟后启动给煤机。 14:40，B增压风机启动正常后，启动B引风机正常。 14:43，启动B送风机正常。机组恢复至正常运行状态。 三、过程分析： （一）主汽压力变化情况： 1、TPD生成：限压模式时由MWD生成，初压模式时由BID生成。 2、减负荷时压力下降速率逻辑： 类型速率（MPa/min）给泵RB2空预器RB1.8一次风机RB1.8送、引风机RB1.6两台磨RB1.1一台磨RB0.5其它0.553、变化趋势：2B引风机跳闸RB发生以后，机组在BI方式， TPD以1.6 MPa/min的速率下降较为平稳，负荷下降也较平稳，高调门的开度变化幅度基本正常，最小关至21%。说明我厂的TPD的变化速率设置的基本到位。 （图一） （二）燃料变化情况： 1、给煤指令FFD=BID换算值+WFR+煤量变化前馈 2、如图一所示：RB动作后，保留上三台，联跳下层其它磨，实际燃料量数秒时间就到目标值，此过程无可厚非。但对我们正常运行中原煤仓上煤时要有所要求，即上层磨的煤种RB动作后，能满足机组带目标负荷的需求。再者就是注意炉膛火焰燃烧稳定情况，必要时投油助燃。待RB负荷到位，各参数平稳后，应立即复位RB，投入CCS。并吹扫第四台磨，启动投入运行，从数量上保证磨的安全可靠性（两台一次风机运行工况下）。 3、对于RB动作后的汽温、过热度、煤水比的调节，汽温基本上都是先下降后上升的过程，所以关闭各减温水门之后，还需及时开启控制汽温。调节煤水比时，水量在RB动作过程中是没有必要干预的，也是无法干预的。因为BI方式，给水在自动方式，受BID自动控制的。如果解手动控制，难度相当大，最好不要干预。可以调节过热度控制器的输入值来调节煤量，或者投退油枪的方式来调节煤水比。在机组RB过程中，过热度一般都会冲高，这是因为主蒸汽压力快速下降，其对应的饱和温度函数值也在快速下降，而过热度是分离器温度减去主蒸汽压力对应下的饱和温度的一个算术值，并不是实际测量值，所以必然过热度有个快速上升到过程。因此过热度虚高的可能性很多。但水冷壁温都是实际测点，能真正的反应出实际的煤水比情况。故RB过程中，参考水冷壁温度变化趋势来调节煤水比更有效。RB过程中负荷未到位之前，一般会出现暂时的煤水失调，故看准主、再热汽温，控制住汽温变化幅度，保证汽机不进冷汽，金属不超温即可。 （三）给水变化情况： (图二) 时间14:00:5214:02:5214:11备注：负荷MW993930620620主机高调%442727给水反弹后最小关至21%