08-09无渗漏管理制度_new重点分析.docVIP

无渗漏管理制度 （08-09） 1管理目的 规范公司及下属发电单位无渗漏管理工作的程序，明确职责权限，使在设备维修和技术更新改造过程中，有效消除和减少设备（系统）的跑、冒、滴、漏现象，降低由于渗漏造成的潜在风险，从而提高设备整体健康水平，使各发电单位成为无渗漏企业且能长久保持，确保机组安全、稳定、经济运行。 2管理责任体系 2.1 公司生产技术部设备主管 2.1.1担任本制度负责人; 2.1.2管理本制度的文件； 2.1.3督促公司下属各发电单位依据本制度建立、健全适合本单位要求的实施细则,并严格落实； 2.1.4收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估各单位无渗漏管理的状况，并及时向部门负责人反馈。 2.2公司下属发电单位分管生产的领导 2.2.1　批准本单位无渗漏工作计划； 2.2.2　批准本单位无渗漏管理考核标准； 2.2.3　监督本单位无渗漏管理工作的执行情况。 2.3公司下属发电单位设备技术管理部门负责人 2.3.1担任本制度执行人； 2.3.2依据本制度组织制定和完善适合本单位的实施细则,并负责贯彻实施； 2.3.3收集本单位在无渗漏管理过程中的信息，并及时检查、分析、评估和反馈； 2.3.4组织本制度所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用这些程序； 2.3.5 制定本单位无渗漏管理考核标准，对渗漏点、密封点全面普查，建立无渗漏管理台帐，制定无渗漏治理计划； 2.3.6 评估无渗漏综合治理活动中对安健环有重大潜在风险的关键活动； 2.3.7 定期开展无渗漏自查工作,按附录格式要求，将无渗漏自查情况及分析结果按时报公司生产技术部、安健环部。 2.4公司下属发电单位检修维护部经理 2.4.1负责组织所属人员定期对现场的设备进行日常巡检，及时搜集设备渗漏状况的信息,并提出治理计划的建议； 2.4.2负责组织人员具体实施渗漏点的检修治理工作,并建立内部治理台帐。 2.5公司下属发电单位发电运行部经理 负责组织所属人员定期对现场的设备进行日常巡检,统计渗漏点的情况并建立台帐。 2.6 员工（承包商）职责 2.6.1所有在公司下属发电单位工作的员工、承包商均须执行本制度； 2.6.2向本单位管理层反馈执行制度中的信息并提出改进建议。 3管理流程 3.1明确无渗漏涉及的范围和有关概念 3.1.1无渗漏的范围包括整个生产过程所涉及到的所有设备和系统(包括：设备和有关的汽、水、油、氢、粉、烟、风、气、酸、碱、树脂等介质的系统)及厂房内非生产设施(厂房、暖气和给排水、消防水系统)。 3.1.2密封点：是指各种介质可能向外渗漏的结合面，分为动、静密封点两种。动密封点是指设备转动或往复运动的每一处轴与端盖间为一个密封点。静密封点是指设备、容器、阀门、管道上法兰、门盖、端盖、盘根、丝堵、堵板、活接头等，每一个结合面为一个密封点，但是干油润滑的部位不统计为密封点。充油电缆、油浸纸绝缘电缆的终端接头为一个密封点，中间接头为两个密封点；一个密封垫为一个密封点。一般有门盖的带法兰的阀门为四个密封点，焊接门为两个密封点，活接头为三个密封点。设备管道上的焊口不计为密封点，但有泄漏时仍作为密封点计算。 内漏阀门：只统计安全门、疏水门、主给水旁路及排污系统的阀门,其它阀门不统计内漏。 渗点：密封点处有液体介质渗出即为渗点。 一般漏点：密封点处有液体介质滴落即为一般漏点。 严重漏点：油每5分钟一滴，.4.6公司下属发电单位应依据公司《无渗漏管理制度》，认真进行自查，并在每年1月10日前，将全年无渗漏自查报告，上报公司生产技术部和安全健康环保部。 4管理工作界面 4.1 公司生产技术部经理 4.1.1对本制度执行情况的评价意见做出处理; 4.1.2审核制度修订建议书，报分管领导审批。 4.2公司生产技术部设备主管 4.2.1按时对制度执行情况提出评价意见 ，报本部经理审核; 4.2.2正确填写制度修订建议书，报本部经理审核。 4.3公司下属发电单位分管生产的领导 4.3.1批准本制度在单位的实施细则和现场渗漏点治理计划； 4.3.2对本制度在单位执行情况的自查评价意见做出处理。 4.4公司下属发电单位设备技术管理部门负责人 4.4.1对本制度在单位的执行情况提出自查评价意见，报单位分管领导; 4.4.2审核本制度在单位的实施细则，报单位分管领导; 4.4.3对主管提出的制度执行情况自查评价意见做出处理; 4.4.4组织填写制度执行情况意见反馈单，报公司生产技术部设备主管； 4.4.5根据现场渗漏点的信息,提出本单位治理计划。 4.5公司下属发电单位检修维护部经理 4.5.1组织所属人员搜集设备渗漏状况的信息,并提出治理计划的建议； 4.5.2组织实施渗漏点的检修治理工作,并建立内部治理台帐。 4.6公司下属发电单位发电运行部经理 组织所属人员统计