小尺寸TP成品检验标准(通用)详解.docVIP

伟奇成品检验标准 的确 伟奇光电科技有限公司 文件编号 WQ-WI-PZ-002 版本 A0 生效日期 2014-8-23 受控标识 TP成品检验标准 成品验标准 序号 版本 修改内容 修订人 生效日期 备注 编制 审核 批准 目的: 规范TP产品出货检查方法与要求,确保产品符合品质要求。 适用范围： 适用于6.3寸以下产品 职责： 生产部负责按照检验标准对产品进行全检。 品质部负责产品检验标准的制定及产品品质结果的判定与控制。 工艺部负责对产品品质异常分析确认与处理。 检查工具及仪器： 数显卡尺、菲林尺、显微镜、放大镜、TFT背光屏、黑白背景治具、测试电脑、电测夹具、专用测试软件等。 抽样方法及允收水平（AQL）： 5.1 生产要求对产品外观、功能100%检查。 5.2 品质按抽样方案为GB/T 2828.1-2003，抽样水平及允收水平如下： 名称 抽样水平 允收水平 主要不良 次要不良 主要+次要 外观检验 普通 II 0.4 0.65 0.65 电性能检验 普通 II 0 0.1 0.1 包装 普通 II 0.4 0.65 1.0 注: 外形尺寸抽检数量为5pcs/批，小于5pcs的批次全检，特殊产品要求执行。Critical）:给使用者或操作人员带来安全危害之缺陷。 主要缺陷（Major）: 引起产品功能失效或严重的组装结构及外观不良；或存在会造成未来信赖度降 低之制品问题；或零附件有缺陷，错件者，称为重缺点。 次要缺陷：（Minor）:实际上不影响制品之实用性能与使用目的者。 7.TP检验条件: 7.1 车间工作环境要求：温度：22±3℃ 湿度：55±15%RH。 7.2 测试必须采用标准目测台、电测夹具和测试软件，且经工艺、品质或客户确认的电测夹具及测试条件进行检测。 7.3 光照条件：30-40W日光灯/只。 8.TP检验方式： 8.1目检距离：眼睛离产品25-35cm，光源离产品30-35cm。 8.2检验视角：倾斜角度30o~ 45o。如图示7.2.1，7.2.2 。 7.2.1 7.2.2 8.3检验时间：揭开保护膜检查5~10ｓ。 8.4 检验时需佩戴防静电手环，双手各戴上4个手指套（小指不戴）。 8.5 检验员目测或以菲林尺、放大目镜进行对比检查，个别不良可依限度样品判定； 8.6 功能测试使用电测夹具、显示画面依客户要求或客户承认限度样品。 8.7 产品区域划分:正面油墨区、正面透明可视区及背面透明可视区为A级区域，背面油墨区为B级区域。 9.TP产品外观检验标准: 序号 检验项目 判定标准 允收个数 使用工具/设备 缺陷等级 01 划伤（毛线，线状不良） W0.01mm 不计 菲林尺 0.01mm≤W≤0.02mm, L≤2mm 总计2，间距大于mm W 0.02mm L＞1.5mm 不允许 02 点状不良（凹凸点，异物） Φ0.10mm 0.10mm≤D≤0.2mm,N≤2,DS10mm 不计 菲林尺 0.10mmΦ≤0.20mm 总计2，间距大0mm Φ 0.20mm 不允许 菲林尺 03 气泡 Φ≤0.03mm 不计 菲林尺 0.05 mm Φ≤0.10mm； 总计2，间距大0mm 04 破裂 有裂痕 不允许 主要 0 移位 从正面观察有金属线漏在区内 不允许 主要 0 透光 Φ0.10mm 不计 菲林尺 次要 0.≤Φ≤0.10mm 总计2，间距大于10mm Φ0.15mm 不允许 07 丝印 字迹模糊，断线，油墨区雾状，不允许 次要 0 表面脏 不允许 次要 ITO不允许次要 脏污、水印、水印在检验视角内，用黑背景检验可见 不允许 次要09 溢胶/残胶 FPC下用单层A4纸划过，胶呈液态的 不允许 次要保护膜 保护膜贴偏±mm 不允许 次要 背胶 从正面直视，背胶超出边缘 不允许 次要 崩边角 X≤0.5mm,Y≤0.5mm,Z≤T, Z为电极长度，为玻璃厚度2，间距大于10 mm 目视 次要 毛刺缺口 可视区印刷连续不平整处Φ0.20mm 不允许 次要 产生气泡Φ≧0.mm；偏移位置：长度方向≧1/3金手指连接长度，宽度偏移≧1/2金手指连接宽度 不允许 15 尺寸 应与文件设计一致 不允许 数显卡尺 主要 W代表宽度，L代表长度，Φ代表直径，S代表面积 10.TP产品电性能检验标准： 序号 检验项目 判定标准 允收个数 使用工具/设备 缺陷等级 01 Φ6电容