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* 在低碳经济中我们必须进一步完成高炉大型化和实现对国外煤炭资源的掌控 鞍钢集团公司 窦力威 我们所面临的基本问题： 1）产能过剩； 2）创新能力不足； 3）产业布局不合理； 4）产业集中度不够； 5）资源获取环节失控； 6）低碳经济时代节能减排的巨大压力； 7）采销渠道不畅； 8）需要破除的区域利益。 我们在解决产能过剩、创新能力不足、产业布局调整、资源获取、低碳减排这些问题时，都绕不过高炉大型化和对铁煤的资源控制和技术进步三个关键性的环节。 日本的28座高炉平均炉容是3813.75m3，中国的高炉平均炉容约在965m3（规划院数据）是日本的1/5。 2009年中国的生铁产量是5.4亿吨； 2010年的实际产能会在7亿吨左右。 中国高炉大型化的进度及2009年的产能分布（按炉容） 127 ＜400 225 400-999 119 29 1000-1999 8 72 17 2000-2999 2 18 1 3000-3999 10 12 4 4000-4999 8 3 ≥5000 日本2010年 中国2010年 中国2001年 炉容（m3） 中国2009年生铁总产能6.46亿吨，其中重点企业大于2000m3高炉产能18158万吨；1000-1999m3产能10044万吨；400-999m3高炉产能12969万吨；小于400m3高炉产能4858万吨万吨。 大小高炉能耗指标与运行成本比较 450 390 4000m3 482 430 2000m3 489 424 1000m3 529 450 600m3 运行成本（元/t） 能耗指标（kgBM/t） 高炉工序能耗（kgBM/t）：＜1000m3在433-528 kgBM/t； 1000-2000m3在427-477 kgBM/t； 3200-4350m3为395 kgBM/t。 在未来几年中，小于1000m3的高炉产能约2亿吨将逐步被淘汰。再长远一些时间，2000m3以下高炉的3亿吨都将被淘汰（约10年） 。这是低碳和成本的需求，是生存和发展的基本保证。 人类活动所产生的温室气体占全球总排量的74%； 工业排放CO2量占人类总排量的20%，而钢铁工业CO2排量占工业排量中的15-20%。即钢铁工业CO2排量占人类总排量的4-5%。 钢铁工业能耗的70-75%源自铁前系统（iron making area）。 钢铁工业CO2排放中直接或间接的90%源自铁前系统（iron making area）。 3亿吨产能的高炉大型化，可减排CO23000万吨/a左右。 因此低碳经济体系中铁前系统是节能减排的重中之重。 未来3亿吨炼铁能力的重整，也是我们调整产业布局、兼并重组需要同资源与市场、管理与技术能力一并考虑的重要内容。 铁矿石资源失控已引起业内人士的高度关注，但是对硬质焦煤的潜在高依存度并未引起业内尤其是高层的真正关注。 2009年进口铁矿石6.28亿吨，绝大部分源于矿业三巨头，铁矿石的对外依存度已达62%。 2008年进口硬质焦煤685万吨。2009年进口硬质焦煤3442万吨，增长了402%。 由于低碳经济的需求，伴随着高炉的进一步大型化，对焦炭质量的要求将进一步提高，这个需求还会加大。 解决铁前系统低碳消耗的三个渠道 技术进步 优质原燃料 焦炉大型化 高炉本身技术进步 高炉大型化 优质焦炭 优质主焦煤、肥煤 中国目前焦炉大型化与高炉大型化配套的进度 上述四种焦炉合计产能1.23亿吨，占全国产能34501万吨（2009年）的35%左右，可支撑（入炉焦比以340kg/t计）3亿吨生铁。 7584 135 6.0m 490 3 6.25m（捣固） 2545 16 7.0m 1600 6 7.63m 产能， 万吨/a 座数 2010年 中国7亿吨生铁产能中2000m3以下高炉占了3亿吨左右，即2000m3以上高炉产能在4亿吨左右。 焦炉的大型化并不能完全满足未来低碳生产的需求。 2009年中国进口了3442万吨炼焦煤，这是中国焦煤总需求的8%以上，是进口煤矿总量的1/4。 中国最大的质量最好的焦煤生产企业，山西焦煤集团的西山煤电股份公司，核定的年入洗能力为2270万吨，生产能力是3311万吨。马兰、屯兰、镇城底矿、西曲、东曲等我国最优质的焦、肥煤均在此公司矿区内。 山西煤矿资源图 西山煤田 河东煤田