循环冷却节能南通热电厂改造方案.doc

广州能之原节能技术有限公司 工业节能解决方案提供商  能之原水泵系统节能南通热电厂解决方案 方 案 要 点 专利技术：国家专利号200520057603.1 零风险：根据节能效果付费！如节能率低于15%，能之源公司承担所有改造费用，并恢复原工况。 高回报： 1.45 回全部投资 享受15年以上共计 422 万元净收益。 快受益：立即产生每年约 31.1 万元净收益！早做早受益！ 开就赚：不区分时段、负载，只要开机就省钱。 （有别于传统的变频节能技术，变频跟负载有关） 编制日期：二〇一三年一月 目 录 摘 要 1 一、 循环冷却水系统基本情况 2 二、 水泵节能技术原理 2 三、 水泵节能改造方案 2 四、 计算节能效果 3 五、 节能改造工程实施 4 六、 节能改造工程费用及付款方法 4 七、 每月节省电费的计算方法 4 八、 节能技改质量及服务承诺 5 摘 要 为了降低成本，节约能源，现就南亚塑胶（南通）热电厂循环冷却水系统的节能问题，进行可行性分析和探讨。广州能之原节能技术有限公司（以下简称“能之原”）工程技术人员在贵公司工程技术人员的积极支持配合下，对贵公司循环冷却水系统运行工况进行调查、检测。 能之原公司采用流体输送技术对检测资料进行系统分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，设计该节能技改方案——通过整改系统存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“高效节能泵”（国家专利号200520057603.1）替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，消除“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。 通过对该公司节能改造后，可以使循环水系统平均节电效率达到20%左右，每年可节省用电约 51.8 万度 （按实际运行时间计）。 流体输送技术是目前最为有效的循环水系统节能技术，不同于变频等其它节能技术。它从根本上解决了循环水系统普遍存在的“低效率、高能耗”这个技术难题。 必须慎重指出，本案是根据我公司自行研发、具有独立知识产权的流体输送技术专门为南亚塑胶（南通）热电厂空调水系统量体定做的节能技改方案，属流体输送技术设计成果，仅作为南亚塑胶（南通）热电厂节能技改投资决策和技改合同签订的依据，敬请保密。 循环冷却水系统基本情况 1、南亚塑胶（南通）热电厂现有发电机组冷凝器需冷却； 2、现有3台冷却水泵配套功率每台为300KW(6000V,980转)； 3、系统运行时，配套运行1台冷却泵； 4、制冷运行工作制24小时/天，30天/月，平均12月/年。全年累计运行约8640小时。 水泵节能技术原理 空调节能水泵是采用先进的流体应用技术，针对循环冷却水系统领域，成功研究开发了一系列高效节能的专利技术及产品，减少水泵的无功损失，将无功效率转变为有功效率，使其配套功率减少，从根本上降低能耗，节省水泵用电量。 水泵节能改造方案 1、节能技术改造方案是在保证系统必须最大流量不减少，系统冷却效果不减弱完全正常运行的基础上，提高水泵运行效率，减少水泵电耗的节能方案。 2、由我公司应用节能高新技术，对水系统及水泵匹配重新设计计算，采用多道变线流体技术的节能专利水泵。 3、更换高效节能水泵，达到行之有效节能的目的。 4、本改造方案只更换水泵，不损坏管网及设备，不改变电器控制设备。 计算节能效果 根据贵方水系统运行参数，经我方工程技术人员计算、设计出贵方水系统节能型专利水泵。改造方案及节能效果分析如下： 表一：设备改造方案： 改造前 改造后 改造台数 冷却泵 300KW 300KW 1 说明：仅更换水泵，电机使用原电机。 表二：改造效果： 改造前 改造后 每小时节电数 节能率 功率 电流 小时耗电 功率 电流 小时耗电 冷却泵 300KW 33.8A 298.0 度 300KW 27.0 A 238.0度 60度 20% 说明：电机为6000V高压电机，转速980转。 表三：年度改造收益： 年开机时间 改造前 年度耗电 改造后 年度耗电 年度 节约电度 年度 节约资金 冷却泵 8640小时 2574720度 2056320度 518400度 31.1 万元 说明：电价按0.60 元/度计算。 表四：效益总结分析： 分析项目 分析结果 预估总节电率 20% (±5%) 系统年节约电费 31.1 万元 一次性投资成本 45万元 年投资回报率 （31.1 ÷45）%=69.1% 投资回报周期 45÷31.1 =1.45 年 系统运行15年纯利润 31.1 ×15=467 万元 467 万元-45万元=422 万元 节能改造工程实施 1、更换1台300KW高效节能冷却水泵，电机不更换。 2、改造节能方案，由我方负责节能水泵的设备设计、安装、调试等全部配套工程。 节能改造工