井筒装备安装工程施组设计毕业设计论文.docVIP

目 录 第一章 工程概况…………………………………………………1 第二章 编制依据 ………………………………………………1 第三章 施工部署 ………………………………………………3 第四章 施工方案 ……………………………………………… 7 第一节 施工准备 第二节　 钢构件加工、防腐 第三节　 施工方法 第五章 劳动组织及主要施工机具……………………………20 第一节 劳动组织 第二节 主要施工机具 第六章 安全技术保证措施……………………………………22 第一节 一般规定 第二节 提升系统 第三节 井口防坠 第四节 吊盘施工 第五节 乘坐吊桶 第六节　高空作业 第七节　井架拆除 第八节 爆破作业 第九节 防灭火 第十节 其他安全技术措施 XX井筒装备安装工程 施工组织设计 第一章 工程概况 XX进风立井位于XXXX西南约2公里处，井径Φ4.0m，井深260m（不含水窝），井筒为混凝土支护。现井筒内设施主要包括：井口盘、井底盘、防撞绳、稳绳、罐笼、电缆、风、水管路等。井架为II型施工井架，现装备的提升机为2JK-2×1/20型双滚筒提升机。 根据设计方案及矿方要求，对现有的提升系统进行改造，拆除井筒井口盘、井底盘、防撞绳、稳绳、罐笼、提升机、井架、风水管等设施；安装罐道、梯子间、井底摇台等井筒装备；针对本井筒装备的结构特点，为确保施工顺利进行，保证施工安全，特编制本措施以指导施工。 编制依据 一、设计图纸 二、《煤矿安全规程》 三、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010—95 四、《煤矿井筒装备防腐蚀技术规范》 五、《钢结构工程施工质量验收规范》 六、施工现场情况 第三章 主要工程量 一、开挖、浇筑井底摇台基础 二、主要拆除工程量 井口盘 直径4m 1套 井底盘 直径3.8m双层 1个 罐笼防撞绳 直径32mm每根245m 8根 罐笼稳绳 直径24.5mm每根260m 8根 罐笼 单层单车1.5吨 2个 提升绞车 2JK-2×1/20型（电控部分、机械部分） 1套 钢管 4寸×221m 2趟 钢管 3寸×221m 1趟 钢管 2寸×221m 1趟 井架拆除 II型井架 1座 三、主要安装工程量 梯子间及梁、壁座安装 221m 井筒罐道、罐道梁安装 221m 3寸钢管安装 1趟 井底四角罐道安装 1套 井底安全门安装 1套 摇台装置安装 1套 井底液压站安装 1台 配重罐道及壁座 221m 井口盘安装 1套 井底淋雨棚 1套 井底罐笼过放装置 1套 第三章 施工部署 一、提升与悬吊设施选型及布置 1、采用原提升绞车型号2JK-2×1/20，提升方式为单勾提升，采用7t提升勾头,选用7×18+FC- 24.5钢丝绳，用于人员上、下井。 2、井口东、西布置2部10t稳车，采用集中控制，并且可以单独运行或同时运行，稳车选用7×18+FC- 24.5钢丝绳，主要用于悬吊施工吊盘。 3、井口附近布置1部25KW绞车，绞车选用直径不小于15.5mm钢丝绳，主要用于下放物料。 4、提升容器采用TG-1.0挂钩式吊桶，上设由不小于3mm厚钢板制作直径不小于1100mm的安全保护伞，主要用于井筒施工人员上下井。 二、吊盘结构设计 1、本次井筒施工吊盘采用四层吊盘，层间距为4ｍ，吊盘上三层为方盘，底层为圆盘，方框架采用6寸钢管组焊而成，底盘圈梁、吊盘承重主、副梁采用型号12.6槽钢，圈梁直径3600mm，框架上铺5cm