#9DEH#3高调门SVH卡在线更换调试方案.docVIP

#9机DEH系统#3高调门伺服卡件在线更换调试方案 1．概述 #9机的#3高调门近期多次出现故障，自行下关，电负荷从135MW甩至108MW，流量甩至340t/h，就地检查#3高压调门处于全关状态。期间热工专业根据出现的故障—#3高压调门的开度于全关状态显示100%远大于DEH指令的现象，进行了更换调门的行程发讯器LVDT和重新调整伺服卡件上的行程开度信号的检修处理，但故障仍存在。因此，拟对DEH的#3高调门整个伺服控制闭环回路进行在线更换调试，来解决调门自行下关的问题。以下为将采取的方案。 2．参加人员 2．1当班值长、当班运行人员 2．2运行车间副主任、技术员 2．3检修车间副主任、技术员 2．4热工调试人员、计化中心副主任、技术员 2．5生产科副主任 2．6设备科热工专工 2．7安企科专职 2．8厂部相关领导 2．9当班值长作为总协调人 3．在线调试时机组的运行方式 3．1机组的主蒸汽温度、主蒸汽压力、汽包水位、引风控制应投入自动运行； 3．2 DEH的阀门管理投顺序阀调节； 3．3机组的协调控制投入BF方式运行。 ４．在线调试前的准备工作 ４．1热工人员已明确掌握DEH的伺服卡件原理、布置、接线以及与实际调门的对应关系；明确掌握现场伺服阀和行程发讯器LVDT原理、布置和接线；了解DEH系统的设计和组态，了解机组工艺流程； ４．2热工人员应检查新购伺服卡件上的拨码开关的设置与原件相同； ４．3机组运行稳定、正常； ４．4调试的资料、工具、仪表、监视画面和曲线已准备好，就地监视人员已经到位； ４．5有关的安全措施已落实。 5．在线调试步骤 目前由于缺少伺服阀调试仪以及防止调门在调试中突然开启或关闭而影响安全运行，无法采用机组冷态调试的方法—先开环调试LVDT行程开度的零位和量程，再投入闭环调试。本次的热态在线调试只能采用先开环调试LVDT行程开度的零位，再直接闭环调试其余行程点的方法。 5．1 由运行人员减少机组负荷，使得#3高压调门处于全关状态，并保持稳定运行； 5．2 热工人员在明确#3高压调门控制指令为零，LVDT行程开度同时为零后，将指令控制模块强制为手动状态，强制#3高压调门控制指令为零； 5．3在就地监视人员明确#3高压调门实际已经处于全关状态后，热工人员将#3高压调门的伺服卡件3+,3-,4+,4-上的接线断开；再将#3高压调门的伺服卡件进行更换； 5．4 #3高压调门的伺服卡件更换后，热工人员用数字万用表测量伺服卡件10+的对地电压,应为0.3V，否则须调整伺服卡件上LVDT(Z)电位器(顺时针增大)； 5．5热工人员检查DEH中#3高压调门的行程开度指示应为0%，否则调整伺服卡件上R(Z)电位器(顺时针减小)使DEH画面阀位显示为0%； 5．.6热工人员依次将#3高压调门的伺服卡件3+,3-,4+,4-上的接线接上，与此同时运行人员和就地监视人员应严密注意#3高压调门是否突然会自行开启或开启后又关闭，若发生时运行人员应采取措施保证机组稳定运行；（热工人员必须注意信号的正负极性和接线的准确可靠防止接触不良） 5．7热工人员按照5%幅度强制#3高压调门控制指令直至#3高压调门为全开状态；期间就地监视人员应严密注意#3高压调门的状态；运行人员应及时调整机组参数已保证机组稳定运行，同时应做好#3高压调门突然失控地开启、关闭或大幅摆动的事故预想。 5．8热工人员用数字万用表测量伺服卡件10+的对地电压,应为10V。否则须调整伺服卡件上LVDT(S)电位器(顺时针减小)； 5．9热工人员检查DEH中#3高压调门的行程开度指示应为100%，否则调整伺服卡件上R(S)电位器(顺时针减小)使DEH画面阀位显示为100%； 5．10热工人员按照5%幅度强制#3高压调门控制指令直至#3高压调门为全关状态，检查DEH中#3高压调门的指令和行程开度之间的随动符合程度，否则需重复步骤5.3~5.9。期间就地监视人员应严密注意#3高压调门的状态；运行人员应及时调整机组参数已保证机组稳定运行。 5．11热工人员在确定#3高压调门已被强制在全关状态后，DEH的#3高压调门控制指令同时为零时，将指令控制模块强制为自动状态。此时热工调整结束，由运行人员进行正常的控制机组负荷。 6．安全注意事项 6．1参与调试的人员应认真学习并严格执行《安规》有关规定； 6．2热工人员对DEH的模件插拔时必须戴防静电护腕或橡皮手套；禁止用手触摸DEH控制模件的印刷电路板；I/O模件插入插槽前需确认信号端子线无接地情况；端子接线应确认信号的正负极性；接线时应准确可靠防止接触不良； 6．3在调试过程中，应严密监视机组的运行状况，热工人员与运行人员之间应相互密切配合，若机组发现异常（如汽机超速，主、再热蒸汽超温或超压，锅炉汽包水位大幅波动，可能引发MFT动作），应立