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16刚结构的制造与安装.doc
16 钢结构的制造和安装
16.1说明
6.1.1范围
本章规定适用于本合同施工图纸所示的钢网架、钢衍架、钢出线架、钢吊车粱、钢梁、钢柱、钢平台、钢盖板、钢栏杆、钢梯、零星金属件以及上述项目的埋没件等钢结构的制造和安装。
16.1.2承包人的责任
承包人应负责采购本工程所需的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料,并应按本技术条款第1.6.1条和本章第16.2节的规定,进行检验和验收。
承包人应负责本工程全部钢结构的制造和安装,包括按本章第16.3节和第16.4节的规定进行钢构件的制造、运输和存放,钢结构的安装,以及质量检查和验收等全部工作。
承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员,进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作,并应按本章第16.3.3.2款规定进行焊接工艺评定。
承包人应按施工图纸规定,对重要的钢结构进行必要的荷载试验。
16.1.3主要提交件
16.1.3.1钢结构制造、安装措施计划
承包人应在大型钢结构制造前56天,按施工图纸要求和监理人的指示,提交一份钢结构制造和安装措施计划,报送监理人审批,其内容应包括:
大型钢结构制造和安装场地的布置及说明;
大型钢结构的制造工艺设计;
大型钢结构的安装方法;
大型钢结构制造和安装的质量控制措施;
特大型钢构件的运输和吊装方案;
钢结构制造和安装的进度计划;
质量与安全保证措施。
16.1.3.2在大型钢结构材料和外购件采购前56天,承包人应根据合同进度计划和施工图纸的要求,提交一份材料采购计划(附清单),报送监理人审批。
16.1.3.3完工验收资料
承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定,为监理人进行钢结构工程的完工验收,提交以下完工资料:
钢结构工程竣工图;
钢结构工程各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书或试验报告;
钢构件验收合格证书及验收资料;
钢结构安装基础、支承面及隐蔽部位的检查验收报告;
钢结构安装焊缝的质量检验报告;
高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数底复验和安装检查报告;
钢结构荷载试验(若合同要求时);
施涂工艺和涂装检查报告;
重大缺陷和质量事故处理报告;
监理人要求提交的其他完工资料。
16.1.4 引用标准和规程规范
(1)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98;
(2)《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95;
(3)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95;
(4)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89;
(5)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87;
(6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—91;
(7)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91;
(8)《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91;
(9)《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256—96;
16.2材料和外构件
16.2.1 一般要求
钢结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应由承包人按批准的采购计划(清单)进行采购。
材料和外构件运抵工地后,承包人应负责验收入库,并应接受监理人的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或实验报告。
承包人应按监理人指示,对到货的材料和外购件进行抽样检验,并将检验成国报送监理人。
承包人根据货源情况要求采用代用材料时,应按本款第1.6.1条的规定办理。
16.2.2 钢材
钢结构工程的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采购,钢材的材质应符合国家标准。
钢材应存放在干燥通风的仓库内注意防止锈蚀和污染。
钢材应分类堆放,挂牌注明品种、规格和批号,搁置稳妥,防止变形和损伤。
16.2.3 焊接材料
焊接材料应按施工图纸的要求选用并符合国家现行标准。
焊接材料必须分类存放在干燥通风良好的仓库内,库房内温度不5℃,相对时度不大于70%。
16.2.4 外购件
(1)按施工图纸要求采购的普通螺栓、高强度螺栓和网架结构的其它零、部件应符合现行国家标准。
(2)高强度螺栓连接副,应由制造厂按批号配套供应。
(3)网架结构的零、部件还应符合本章第16.3.2.10款的规定。
(4)外购件应注意轻装轻卸,在室内按批号、规格分类存放,防止生锈、污染和损坏螺纹。
16.2.5 涂装材料
承包人按施工图纸要求采购的涂装材料,在制造厂提供的使用说明书中应说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则,施涂环境要求以及存放和养护措施等。涂装材料应符合现行国家标准。
涂装材料及其辅助材料应贮于5~35℃通风良好的库房内,按原包装密封保管。若制造厂另有规定,则应按制造厂规定执行。
16.3钢构件制造
16.3.1说明
承包人应按监理人提供的钢结构施工图纸,绘制钢构件的加工图和制订工艺措施,并在钢
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