数控车削编程加工实训编写思路.docVIP

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数控车削编程加工实训编写思路

前 言 校企人员合作编写教材 本教材由广州城市职业学院陈建环主编,广东佛山市顺德梁銶琚职业技术学校赵汝其、广州数控设备有限公司马康辉参加编写。广州数控设备有限公司吴祖明、黎德强、李伟东等为本书提供了部分素材和案例。 本书结合我国数控加工企业的设备情况,以广州数控设备有限公司开发的国内业界的主流数控车系统GSK980TD为平台,突出实际编程加工能力的训练,形成本专业的专业核心能力——数控车削加工工艺设计、编程及数控车床操作能力。由于GSK980TD系统和FANUC 0i Mate-TC等数控车床系统功能基本一致,本书也基本上适用于其他的主流系统。 本书以生产中常见的定位轴等零件为生产原型,确定典型零件,以完成典型零件编程加工为总任务,以实际生产过程的具体工作,分子项目编写,每个子项目相对独立,便于实施教学做一体化的教学方式,力求简明、易学、实用。本书的目标是帮助读者达到数控车削编程加工中级工的水平。 教材内容规划 数控车编程加工岗位能力分析 本课程是机电类专业的一门专业必修课课。数控加工技术是传统机械制造技术和现代计算机技术融合起来的现代制造技术。既包含了一般机械加工的工艺知识,也涉及编程知识。在现代数控加工车间,一个零件的生产流程,如下图所示: 零件图→零件工艺分析→工艺方案确定→具体加工方法选择→工艺参数确定→ 数控加工编程→数控机床操作→零件检测→成品 在上述流程中,工艺制定和编程是核心能力,机床操作是主要技能岗位。对于多数企业而言,大量需求的是掌握工艺分析能力和编程能力、并且能操作数控机床的人员。高职毕业生正是这一岗位的最有力竞争者。本课程的最终目的,就是综合运用数控编程和加工过程中所需要的知识,训练基本编程技能,提高数控机床的操作技能,形成完整的中等复杂程度工件的数控车削编程与加工能力。 数控车削工艺分析和编程相结合 在多年的教学实践中我们体会到,数控加工工艺的学习,要有一定的普通切削加工工艺的基础。加工工艺的分析和设计能力的提升离不开相当的实践积累,不可能依靠几个课时、特别是就工艺而谈工艺的课程模式来实现。另一方面,数控加工工艺的学习如果和编程加工的学习结合进行,可以提高效率,事半功倍,加深对工艺问题的理解。在我校的人才培养方案中,已经没有单独开设数控加工工艺课程了,而是把工艺的学习和编程加工课程融为一体,在具体的零件编程中,体现工艺内容。同时考虑到在学习数控车削编程时,读者已经学习了普通车削加工工艺分析和工艺制定的内容,至少已经具有了一定的普通车削加工的操作基础,因此,本书不安排独立的关于加工工艺的分析的内容,而是在具体的项目中、特别是在最后的体现企业生产要求的综合训练项目中,结合实例分析和编制工艺,完成数控加工编程。 基于企业生产实例的教材内容 本书分成数控车削加工基础、数控车削编程与操作、综合训练三大部分。 第1部分为与数控车削编程加工相关的基础知识,包括机床结构、刀具夹具和机床坐标系。结合具体的实物学习相关内容。 第2部分是数控车削编程与操作,是本书的核心内容。为了合理分解学习内容,选定了典型工件销轴(见图1)、曲面套(见图2)。它们包含了圆柱面、端面、锥面、圆弧面、螺纹、沟槽、内孔等,涵盖了数车编程加工的主要内容。本部分以典型工件为基础,结合编程加工训练,适当穿插工艺内容,分解为若干子项目,循序渐进,分别训练。 图1 定位销轴 图2 曲面套 最后的第3部分,针对典型零件的综合训练,突出结合生产实际的工艺分析、工艺处理、精度控制内容,体现各子项目内容的有机结合,形成完整的数控车编程和加工能力。 任务驱动的单元结构 本书遵循项目导向、任务驱动的思路,把数控车床编程加工的内容,分解为多个子项目,力求每个项目都容易实现教学做一体化的教学方式;每个项目都相对独立,便于灵活安排教学进度。本书以本校课程标准为基础,力求简明、易学、实用。 每个相对独立的学习单元结构如下: 首先列出项目目标、实训条件、主要操作,使学习者明确任务和软硬件环境; 其次为具体的编程和加工训练内容,是学习的主要内容。特别说明的是,本教材没有像许多实训指导书那样,把所有操作步骤罗列出来,因为每台数控机床都有详尽的操作指导书,具体按钮等的操作和作用都已表达清楚。如何结合编程、有机的运用这些功能是本教材希望重点体现的。 最后是实战练习,以紧扣目标的实战练习为工作任务,供学习者巩固消化学习内容。 实用的补充内容 本教材根据数控加工编程的需要,补充了其他主要系统的代码表、数控考证要求及实训案例,使本书更具有实用性。 此外,为适应多数学校的实训条件,方便学习,本书所有项目,均假定在四刀位的经济型数控车床完成。 本教材源于广州城市职业学院2009年“工学结合”校本教材项目(JCJS2009004),并在专业教学中修改完善,在此对相关同事的大力支持表示

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